厂商 :青岛大东数控冲床有限公司
山东 青岛- 主营产品:
- 钣金数控冲床
- 数控送料机
- 数控转塔冲床多少钱
一,企业介绍
青岛大东自动化科技有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业,专业生产数控转塔冲床、厚板数控冲床、数控冲割一体机、数控送料机、剪板机数控送料平台、型材冲孔生产线等钣金加工设备,是国内先进的自动化设备生产基地。
公司位于青岛胶南市经济开发区海滨四路597号,占地60亩,风景秀美,交通便捷。
公司拥有实力雄厚的技术中心,汇聚了国内最早研制数控设备的技术专家,具有较强的研发和创新能力,对产品制造过程、工艺有着严格的管理理念和制度。
经过多年的发展,公司已成为青岛最为完善的数控设备生产厂家,最大限度的为客户创造价值。
公司产品畅销全国,拥有健全的销售及售后服务体系,为客户提供便捷、周到的服务。
公司秉承“创新、品质、共赢、团队、服务”的理念,根据市场需求,产品不断推陈出新,满足客户需要,引领行业发展。
创新(创新是企业前进的动力,是企业发展之本)
品质(一流的品质铸就一流的品牌)
共赢(为客户创造价值,为企业赢得信誉,为员工谋求自身发展)
团队(协作有序,集体攻坚)
服务(用心、细心、真诚至上)
我们的优势;
源于德国技术
专注于数控钣金加工行业的领航者
拥有国内强大的技术研发团队
严格的5S生产工艺及严谨的层层检测工艺
完善的售前售中售后服务体系
全国数千家用户的使用认可及口碑相传
人性化的企业运营理念
二. 产品介绍
本产品由冲压主体、送料机构、轮盘机构、控制系统四部分组成。CAD图形转换成加工程序,输入电脑,由控制软件自动识别,将板材装夹好后,实现X、Y、T、C四轴控制,在板材上完成直线、斜线、弧线及各种孔型的批量件加工。完成后自动回位,等待下一板材的加工。
三. 产品报价
型号:D-T30(12-32)
四. 主要技术参数
序号 |
名 称 |
单 位 |
参 数 |
1 |
冲压力 |
KN |
300 |
2 |
机架结构 |
|
闭式床身 |
3 |
横梁长度 |
MM |
3200 |
4 |
横向滑块距离 |
MM |
600 |
5 |
纵向导轨间距 |
MM |
1400 |
6 |
纵向滑块距离 |
|
850 |
7 |
纵向导轨长度 |
MM |
2200 |
8 |
加工范围(含一次再定位) |
MM |
1250 X 5000 |
9 |
最大加工板料厚度 |
MM |
4 |
10 |
一次冲孔最大直径 |
MM |
Φ88.9 |
11 |
冲孔频率 |
次/min |
260(连冲步距30MM) |
12 |
板材最大移动速度 |
M/min |
80 |
13 |
转塔定位 |
|
双气缸定位 |
14 |
转塔工位数 |
个 |
12-32 |
15 |
模具形式 |
|
镶嵌式转塔、长导向模具 |
16 |
冲孔精度 |
MM |
±0.1 |
17 |
控制轴数 |
个 |
3/4 |
18 |
总功率 |
KW |
14/15 |
五.模具的尺寸和数量分配
转塔模具 |
模具尺寸范围 |
模位个数 |
|||
32工位 |
24工位 |
20工位 |
16工位 |
||
A工位 |
1.5∽12.7mm |
16 |
12 |
8 |
6 |
B工位 |
12.7∽31.7mm |
12 |
8 |
8 |
6 |
C工位 |
31.7∽50.8mm |
2 |
2 |
2 |
2 |
D工位 |
50.8∽88.9mm |
2 |
2 |
2 |
2 |
备注:对模具有尺寸要求的,定做 |
六.主要性能特点
(一)、冲压主体
主体采用O型一体式机身,1400MM宽导轨设计,一次性焊接、回火、一次性加工成型
(二)、送料机构
大惯量日本松下伺服电机驱动,宽导轨设计,使其送料更加平稳,更适合于高速冲压时而需要的高速度送料
(三)、转塔结构
轮盘材质40Cr,大型加工中心成对加工而成;采用德国镶嵌式轮盘,导向精度高,抗偏载强,提高模具使用寿命;锥销侧向定位可保证精度,提高使用效率,避免端面定位造成的轮盘端面受力而变形。长导向AMADA模具,定位精确。
(四)、全浮动夹钳与无死区加工
采用全浮动式气动夹钳,可随板材上下移动减少板材变形。长溜板,刚性好,夹钳移动方便。具有夹钳自动避让功能,与数控系统配合使用,实现板材无死区加工;夹钳为燕尾式结构,夹持力大,送料平稳,方便移动。
(五)、旋转工位
旋转工位为独特涡轮蜗杆结构,精度高,寿命长,使用进口同步带与同步轮。
(六)、系统可以自动搜集、选择最合适的模具去加工,并显示冲压时间、加工量、模具寿命(冲压次数)等
(七)、保护功能:
1.夹钳冲压保护,在冲到夹钳区域时,夹钳会自动避让
2.吨位超限保护,当冲压力超过所设定的吨位时,里面安装的保险块会断开
而停止冲压,避免因冲压过大导致床身变形
3. 超限保护,当行程走到极限后会自动停止运动,避免撞车
4. 气压保护功能,当气压过低时会报警并停止工作,避免损坏离合器
5. 电压保护功能,当电压波动过大,会自动报警并停止工作,避免损坏伺服系统、电气元件
6. 润滑保护,设备为自动润滑,当出现油路故障时便会报警,提醒工作人员检查维修油路
7. 自诊断保护功能,当软件、系统或电气出现故障时会自动报警,提醒检查和排除
七.主要配套件清单
名称 |
型号 |
供应商 |
1、直线导轨 |
HGW35CA |
台湾上银 |
2、滚珠丝杠(大导程) |
SFSR04040BIDGC5 |
台湾TBI或台湾上银 |
3、控制单元 |
|
台湾威强 |
4、伺服电机、驱动器 |
|
日本松下 |
5、三联件 |
BFC3000-A |
台湾亚德客 |
6、联轴器 |
|
台湾建祥 |
7、减速机 |
MF×150 |
台湾VGM |
8、电磁阀 |
4V220-08DC24V |
台湾亚德客 |
9、磁性开关 |
CS1-B2 |
|
10、气缸 |
ACQS50-40 |
|
11、数控系统 |
|
公司独立研发 |
12、电源模块 |
|
台湾铭玮公司 |
13、离合器 |
KB-400-1 |
意大利OMPI |
14、断路器 |
|
法国施耐德 |
15、接触器 |
|
法国施耐德 |
16、接近开关 |
|
台湾RICO |
17、同步带 |
|
德国马牌 |
18、链条 |
|
韩国DBC |
八.数控系统特点及功能
1.简捷的国际通用G代码编程,操作使用方便
2.国际通用的RS232标准接口,方便与计算机进行通讯
3.配置先进的全数字进口交流伺服电机和伺服系统
4.脉冲编码器半闭环反馈
5.现场编程、后台编程、参数编程等功能,中文显示
6.具有图形模拟冲压功能
7方便进行系统参数、梯形图及加工程序的备份,并实现大容量加工程序的在线加工
8.以纳米为单位进行插补,位置检测及伺服控制,可实现高速高精度加工
9.集成化程度高,使用专用软件;启动时间短,突然断电时会自动保存数据
10.具有自诊断功能
11.具有国际通用G代码编程
12.具有模具补偿功能
13.具有螺距补偿功能
14.具有反向间隙补偿功能
15.具有坐标偏移功能
16.具有再定位功能
17.具有自动,手动和半自动,单冲,步冲功能
九.售后服务体系
1、我公司是机床工具行业率先通过ISO9001质量体系认证的企业,,以设备投运时间为准,一年以内实行三包,整机免费保修1年,终身维修只收取成本费;数控系统参数可通过远程终身免费维护
2、现场培训客户相关人员;或来工厂免费培训;通过e-mail,售后QQ,电话等与客户在线互动和答疑
3、我公司多地设有办事处,设立24小时售后服务电话,在1小时内作出回应并在48小时内派员到达客户现场,第一时间排除故障,确保设备正常运行
4、为每个客户设立客户档案数据库
5、常见故障分析解决手册
6、提供设备使用说明书,设备安装说明书
以上设备资料仅供您参考,如有疑问欢迎来电咨询。欢迎来我公司进行实地考察!