防风网

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材料要求

(1)钢结构中所用的钢材必须具有相应的材质证明书,当无材质证明书或对钢材质量有疑义时,应按有关标准抽样复验,经复验符合有关标准的规定后,才能投入使用。

(2)钢结构件中所用的钢材必须满足以下要求∶

当材质为Q235-A或Q235-B时,钢材须保证抗拉强度、屈服点、伸长率等项力学性能；其化学成份及碳、硫、磷的极限含量须符合GB700-88《碳素结构钢》的规定。

(3)钢结构工程中所使用的普通螺栓必须符合设计要求和有关国家标准的规定。

(4)焊接材料的要求∶

a、手工焊时

当材质为Q235-A或Q235-B时,采用焊条型号为E4303。

b、自动焊时

当材质为Q235-A或Q235-B时,悍丝选用H08A,配焊剂HJ431；焊丝须符合GB/T14957-94《熔化焊用钢丝》之规定,焊剂质量须符合GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》之规定。

(5)结构中使用的涂装材料,必须具有相应的质量证明书,且符合设计要求及有关标准的规定。

(6)工程中所使用的钢材,其表面锈蚀程度如达到GB8923一88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的D级时,不得在工程中使用。

(7)工程中所用钢材的外观质量必须符合《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。

2、钢构件的制作

(1)号料与加工∶

a、号料前首先对板料进行外观检查,影响使用或号料精度的因素应予以排除,同时绘出号料排版图。

b、号料时按工艺要求预留焊接收缩余量以及切割、刨边、铣平等加工余量。

c、气切后钢材断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,切割断面与钢材表面的不垂直度不大干0.1δ(δ-板厚),且不大于2.0mm。

(2)组装及焊接

a、板的接料焊缝均采用半自动焊进行焊接,接料焊缝须进行超声波探伤,检查按GB11345-89的II级为合格。

b、焊接时应加设引、熄弧扳。

c、零件组装过程中,要求刨平顶紧的部位必须按设计要求组装。

d、焊接完毕后,清理焊区的熔渣及飞溅,检查合格后在规定位置打上焊工钢印；焊缝的焊接工作结束24小时后,才能进行焊缝探伤检验。

(3)除锈及防腐要求

a、钢结构件经验收合格后,进行表面除锈处理,除锈质量按GB8923-88《深装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的St2级为合格。

b、构件除锈后,表面先涂刷底层防锈漆两道，后刷面漆。漆膜厚度及外观质量应符合设计要求及GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。

c、构件涂装完毕,应在构件上标出构件编号、重量和重心位置。

3、钢结构安装

（1）施工方法

根据现场情况，结构特点和吊装设备的起重能力，施工方法采用分件流水和节间综合安装法相结合的施工方法，即钢柱、柱间支撑、系杆可采用分件流水法安装，抑尘板采用节间综合法施工。

（2）机械选择

根据现场实际情况及构件最大单重、安装高度，并考虑其它专业公司的施工，选择QY50t液压吊车二台。运输车辆选用20t拖车一台，其它小型构件，可根据实际情况临时确定运输车辆。

（3）钢结构安装技术要点

1)基础检查验收

基础必须认真检查验收。安装前必须取得基础验收合格的交接资料(包括基础强度,外形尺寸、中心线和标高的测量记录以及基础的沉降观测记录等),并认真组织复测,做好记录。基础验收合格后,将重要的中心线引测到基础以外通视良好的固定点上,做出明显标记并妥善保护。

2)构件验收、运输

构件制作完成后,检查部门应按施工图和有关规范、标准的规定,对成品进行检查验收。构件出厂时,制造单位应提交产品质量证明书,设计更改文件,并在图中注明修改部位,制作过程中对质量问题处理的协议文件,所用钢材和其它材料的质量证明书和试验报告,发运构件的清单。构件运输应按安装顺序配套进行,构件的装卸、运输和堆放必须采取严格的防变形措施。对于已变形等不符合质量标准的构件、未按要求预装配的构件、不得装运。拉运构件时要认真清点规格、数量、以防缺件和串用，构件出厂前应根据其几何形状进行加固,以防在装卸、运输和施工过程中产生永久变形。

3）结构安装

钢柱安装时需拉设缆风绳临时稳定,并用测量仪器观测其垂直度,并及时安装柱间支撑和系杆,保证其有足够的侧向刚度。使钢柱、柱间支撑、系杆形成整体稳定体系。

4）焊接规程及技术要点

焊工应由取得考试合格后的焊工来担任。持证上岗。焊接工作应在构件的装配合格后进行。施焊前,应彻底清除焊缝附近的铁锈、油污等杂物。施焊后应清除焊缝表面熔渣及两侧飞溅,并在一个焊工所焊部位的首尾打上该焊工的钢印代号、作好记录。焊接材料的型号、钢号或牌号,必须符合设计文件的规定,并附有质量证明书,其技术条件应符合国家有关技术标准的规定,严禁使用无质量证明材料和因保管不善受潮变质结块的焊剂以及药皮开裂脱落,焊芯生绣的焊条。焊条使用应按产品说明书的规定进行。对接焊缝焊根必须清理干净,露出金属光泽,经目视检查确认无误后方可再行施焊,清根宜选用炭弧气刨。每条焊缝应连续一次焊完,因故被迫中断应立即采取防裂措施,重新施焊前必须认真检查确认无裂纹后方可继续焊接。进行探伤检验的焊缝,其不合格部位应进行质量分析,订出措施后方可进行返修,同一部位的返修次数不得超过3次。在工地出现下列任何情况,如无有效的防护措施,禁止施焊：

a.下雨、下雪。

b.手工焊时、风速超过9m/s;c.环境温度∶焊低碳钢<-20℃。

三、抑尘网安装工程

按施工图要求及当地主导风向确定抑尘网安装顺序，安装时确保横平竖直，达到相关质量标准。抑尘网与柱采用U型螺栓连接。抑尘网与抑尘网之间要缝合。

四、质量保证措施

该项目设质量员、技术员负责工程质量技术指导。

1、在施工过程中对进场的材料严格把关，要有材质单，并即刻送样到指定的试验室进行化验、复检，对不合格的材料立即退回供货方严禁使用。

2、现场务必有塌落度筒，随时抽查砼的塌落度。

3、技术员随时检查机组人员是否按规范操作，控制主要环节，发现问题及时纠正，并上报项目经理，杜绝质量事故。

4、在施工中桩机要作好记录，并准确填报表，字迹清楚，待工程竣工后向甲方提供完整的竣工资料。

5、参加本工程的技术管理人员必须持有劳动部门颁发的各种考试合格证书，上岗前要经过监理和建设单位的考核，合格后方可上岗。

6、施工前做好技术交底，图纸自审、会审工作严格按照施工图进行，上道工序不合格不得进行下道工序。

7、施工中，必须使用合格的测量仪器和设备。测试人员资质应取得监理工程师的认可。

8、本工程的施工机械的类型和数量，必须满足合同的工程的要求，并保证状态良好和安全使用.

9、施工过程中应保存有关工程进度、质量检验、隐蔽工程障碍物拆除，以及材料、设备的来源资料。

10、施工中应有专职的质量检验人员，对施工中每道工序按技术标准的要求进行自检焊接质量的检验人员必须持有焊接检验人员的资质证书。

11、整个工程竣工资料经监理工程师审核同意并按合同要求复制约定分数后，方能进行竣工验收。

12、施工中建立质量保证机构，健全质量保证体系。

五、现场安全文明施工管理措施：

1、安全施工措施

a参加现场施工的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程。

b钢架安装前，应对全体安装人员进行详细的案例交底，提出保证安装施工的要求。。

c参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥。

d高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。

e构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢。现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

f特殊工种操作人员均有上岗证。

g吊装、信号指挥设专人指挥。

2、文明施工措施

a施工现场大门外侧设有施工标牌、字体规范、工整，并经常保持洁净完好，标牌面积不小于0.7×0.5米，设置高度底边距地面不低于1.2米。

b大门内设有“三板一图”，即：安全防护制度板、消防保卫制度板、现场文明施工管理制度板及现场平面布置图。

c施工现场做好“三通一平”，即水通、电通、道通以及场地平整，现场设有排水设施，运输道路平整、坚实、畅通。

d施工区域和施工生活区域按相应的现场平面布置图合理划分，并设有责任区，设有明显标志，分片分包到人。

3、消防保卫措施

a加强综合治理，现场成立综合治理领导小组，对施工人员加强法制教育，提高施工人员法制法纪意识，确保施工区域内治安管理，防止各种刑事案件的发生。

b现场设有警卫值班室，并派专人负责，以防止材料、机具、设备被盗，夜间设2-3人巡逻。

c施工现场设有专门的吸烟室，禁止在现场吸烟。

d现场配置足够数量的干粉灭火器，并专人负责，保证其有效性。

4、临时用电安全措施

a建立对现场临时用电线路，用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

b临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

c配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途，各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标、统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。

d独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。

e手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。

f照明电源采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器，使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑洋线。

g电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接零或接地保护，一次线长度不大于5米，二次线不小于30米，两则接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。

5、机械安全措施

a施工现场的机械均按“施工现场平面图”的位置进行安装。

b所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。

c大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。

d氧气瓶不准曝晒、倒置、平使，禁止沾油，氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶同时使用间距不小于10米。公司长期承接防风墙安装，防风抑尘网安装欢迎新老客户来电咨询