厂商 :上海瓷熙仪器仪表
上海 上海- 主营产品:
- 温度计
- 液位计
- 流量计
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商品详细描述
智能气体旋进旋涡流量计是我公司开发研制的具有国内领先水平的新型气体流量仪表。该流量计集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿,是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。
流量计结构:
1.旋涡发生体
是有一定角度的螺旋叶片,它固定在壳体收缩段前部,强迫流体产生强烈的漩涡流。
⒉ 壳体
具有一定形状的流体通道,根据不同的工作压力及使用条件,壳体材料可采用铸铝合金、不锈钢、紫铜等。
⒊ 智能流量计积算仪
由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口。
4. 温度传感器
以Pt100铂电阻为温度敏感元件,在一定温度范围内,其电阻值与温度成对应关系。
5. 压力传感器
以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化,因此在一定激励电流作用下,其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6. 压电晶体传感器
安装在靠近壳体扩张段的喉部,可检测出漩涡进动的频率信号。
⒎ 消旋器
固定在壳体出口段,其作用是消除旋涡流,以减小对下游仪表性能的影响。
工作原理:
流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线(图2)。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体 进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件 测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力 等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
1流量计规格、基本参数和性能指标
标准状态条件:P=101.325KPa,T=293.15K
使用条件:
环境温度:-30℃~+65℃
相对湿度:5%~95%
介质温度:-20℃~+80℃
大气压力:86KPa~106KPa
外电源:+24VDC±15%,纹波<5%,适用于4~20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485、Hart等;
内电源:1组3.6V锂电池(ER26500),当电压低于3.0V时,出现欠压指示。
整机功耗:
外电源:<2W;
内电源:平均功耗1mW,可连续使用两年以上。
输出方式:
1) 脉冲输出
2) 当量输出
3) RS-485通信(光电隔离)
4) 4-20mA标准电流信号(光电隔离)
与标准体积流量成正比,4mA对应0 m3/h, 20 mA对应最大标准体积流量(该值可在一级菜单中进行设置),制式:两线制或三线制,流量计可根据所插电流模块自动识别,并正确输出。
防爆标志:ExdIIBT4;ExiaIICT4
防护等级:IP65
压力损失
流量计实际压力损失计算公式如下:
…………………(1)
式中:
ΔP1——流量计实际压力损失(KPa);
ρ ——被测介质密度(kg/m3)
ΔP ——介质为干空气时流量计的压力损失(KPa),其特性曲线见下图
接线口:出线接口为M20×1.5内螺纹。
外形尺寸图:
法兰连接式
注:高压表需定做,常见为10Mpa、16 Mpa、20Mpa、25Mpa、42 Mpa。
流量计结构:
1.旋涡发生体
是有一定角度的螺旋叶片,它固定在壳体收缩段前部,强迫流体产生强烈的漩涡流。
⒉ 壳体
具有一定形状的流体通道,根据不同的工作压力及使用条件,壳体材料可采用铸铝合金、不锈钢、紫铜等。
⒊ 智能流量计积算仪
由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口。
4. 温度传感器
以Pt100铂电阻为温度敏感元件,在一定温度范围内,其电阻值与温度成对应关系。
5. 压力传感器
以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化,因此在一定激励电流作用下,其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6. 压电晶体传感器
安装在靠近壳体扩张段的喉部,可检测出漩涡进动的频率信号。
⒎ 消旋器
固定在壳体出口段,其作用是消除旋涡流,以减小对下游仪表性能的影响。
工作原理:
流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线(图2)。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体 进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件 测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力 等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
1流量计规格、基本参数和性能指标
公称通径 DN(mm) |
流量范围 (m3/ h) |
工作压力 (MPa) | 精度等级 | 重复性 |
15 | 1.5~12 |
1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 42 |
1.0 1.5 |
小于基本误差限绝对值的1/3 |
20 | 2~15 | |||
25 | 3.0~30 | |||
32 | 6.0~60 | |||
40 | 7.0~70 | |||
50 | 10~130 | |||
80 | 30~400 | |||
100 | 70~800 | |||
125 | 90-1000 | |||
150 | 190~1900 | |||
200 | 240~3600 |
使用条件:
环境温度:-30℃~+65℃
相对湿度:5%~95%
介质温度:-20℃~+80℃
大气压力:86KPa~106KPa
外电源:+24VDC±15%,纹波<5%,适用于4~20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485、Hart等;
内电源:1组3.6V锂电池(ER26500),当电压低于3.0V时,出现欠压指示。
整机功耗:
外电源:<2W;
内电源:平均功耗1mW,可连续使用两年以上。
输出方式:
1) 脉冲输出
2) 当量输出
3) RS-485通信(光电隔离)
4) 4-20mA标准电流信号(光电隔离)
与标准体积流量成正比,4mA对应0 m3/h, 20 mA对应最大标准体积流量(该值可在一级菜单中进行设置),制式:两线制或三线制,流量计可根据所插电流模块自动识别,并正确输出。
防爆标志:ExdIIBT4;ExiaIICT4
防护等级:IP65
压力损失
流量计实际压力损失计算公式如下:
…………………(1)
式中:
ΔP1——流量计实际压力损失(KPa);
ρ ——被测介质密度(kg/m3)
ΔP ——介质为干空气时流量计的压力损失(KPa),其特性曲线见下图
接线口:出线接口为M20×1.5内螺纹。
外形尺寸图:
法兰连接式
公称通径 DN(mm) |
公称压力 (MPa) |
外形尺寸(mm) | 表体材质 |
重量 (kg) |
连接方式 | ||
表体长度A | 高度H | 不锈钢 | 铝合金 | ||||
15/20 | 1.6、2.5、4.0 | 160 | 360 | √ | √ | 6 |
法兰式 螺纹式 卡箍式 |
6.3、10 | 160 | 365 | √ | 8 | |||
25 | 1.6、2.5、4.0 | 180 | 367 | √ | √ | 7 | |
6.3、10 | 180 | 378 | √ | 10 | |||
32 | 1.6、2.5、4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 | |
6.3、10 | 200 | 402 | √ | 12 | |||
40 | 1.6、2.5、4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 | |
6.3、10 | 200 | 402 | √ | 12 | |||
50 | 1.6、2.5、4.0 | 230 | 403 | √ | √ | 11 | |
6.3、10 | 230 | 421 | √ | 14 | |||
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | √ | 11 | |
2.5、4.0 | 330 | 438 | √ | 18 | |||
6.3、10 | 330 | 446 | √ | 21 | |||
100 | 1.6 | 410 | 468 | √ | √ | 14 | |
2.5、4.0 | 410 | 475 | √ | 18 | |||
6.3、10 | 410 | 483 | √ | 33 | |||
150 | 1.0 | 585 | 542 | √ | √ | 21 | 法兰式 |
1.6、2.5 | 585 | 549 | √ | 52 | |||
4.0、6.3、10 | 585 | 572 | √ | 72 | |||
200 | 1.0 | 700 | 618 | √ | √ | 41 | |
1.6、2.5 | 700 | 626 | √ | 117 | |||
4.0、6.3、10 | 700 | 634 | √ | 127 |
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