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散热器作为电脑中必备的配件之一,对系统的稳定性、超频性起到十分重要的作用。市场中散热器琳琅满目质量也是参差不齐实在让人眼花缭乱,那么如何才能在众多散热器里挑选到一款合适的产品呢?对于注重性价比的玩家来说,自然是希望花较少的钱,选购一款性能不错散热器。这样既能够保证整机稳定的需求,也不会造成不必要的浪费。因此,在选购散热器之前,我们需要知道影响散热器的几个因素,才能够进行合理的选购。 影响散热器性能的主要因素包括:散热方式(侧吹、直吹),散热片的材质以及散热片的切割工艺,散热器底座的接触方式,热管数量的多少以及热管的散热效能,风扇的转速以及轴承类型。下面笔者就这几点为大家整理些有关散热器方面的专业知识。
目前主流的风冷散热方式主要分两类:一类是直吹式散热,一类是侧吹式散热。直吹式散热比较常见,在Intel或者AMD的原装散热器中,经常使用此种类型。直吹式散热器风从散热片上方往下吹,这种结构的优点是能够照顾到散热元件周围的设备,缺点是所产生的热量容易淤积在机箱内,需要配合机箱风扇抽出机箱内部的热量。
侧吹式散热器最大的特点就是风扇安装在散热片的侧面,它的优势在于风量覆盖面广。侧吹式风扇产生的气流方向与主板平行,从而不影响机箱内的风道,有利于机箱内部的风道顺畅,非常适合极限散热的DIY玩家需求。 散热片的材质以及切割工艺
在很多玩家的心目中,认为散热器当然是采用热量传导较快的材质,才会较快地带走处理器的热量,达到良好的散热效果。的确,采用热传导性好的材质,能够让处理器的散热效果更好。
在散热片的材质上,虽然金和银的导热性能最好,但是制造成本太高!那么剩下的选择就只有铜和铝,但是二者互有优缺点——铜的导热性能强,但是散热散热性能差;铝的导热性能差,散热性能强。因此一些散热器厂商在制造散热器的时候会选择铜铝结合的方式,在散热的吸热方面选择纯铜底座或者纯铜热管,在散热器的散热方面选择铝制鳞片。目前部分的散热器厂商会在散热片以及热管上采用镀镍处理,这样做的好处就是有效的防治氧化。 在鳍片切割工艺上,一般来说散热鳍片薄并且密集的产品散热效能就越强。因为散热片越密集和空气接触的面积就越大,这样所谓的“热容量”就会越大,在风扇的气流的作用下,把热量从散热鳞片上带走,从而达到有效散热的目的。
玩家在选择散热器的时候需要注意鳍片的间隔距离,因为合理的间隔距离,能够让鳍片金属与空气充分接触,保证散热器内外冷热空气的交换。需要注意的是散热片并不是越密集越好,当两片鳍片贴在一起就起不到高效散热的作用。同时相邻两层的鳍片间距太小的话,灰尘很容易积攒在这里,造成通风不畅,直接影响散热效果。 除此之外,散热鳞片的焊接方式、焊接工艺也对散热器的效能产生重要的影响,因为在热传导上热量需要通过热管传递到鳞片上,而焊接的焊点在热量的传导上起着重要的作用。一般来说国外品牌的散热器焊接工艺先进散热器的效能也高(例如利民、猫头鹰等),这也是为什么国产的散热器效能差的原因(焊接不过关)。 一般来说散热器底部的功能是将CPU的热量及时吸走,然后传导给散热鳍片。如暴底部厚度不足或与CPU接触不够紧密,热量就不会及时被传导走,从而导致温度上升。要避免这种情况,最简单的办法就是加厚底部(垫铜片),或者进行镜面化处理,有的产品将热管直接与CPU相接触。这样CPU散发的热量就能及时被底座吸收,CPU即使积存少量的热量,也可以自行散发掉,不会造成温度上升。
在平时我们在挑选显卡散热器时,大多数先看的部位就是散热器底座,底座的材料不仅多种多样,技术也有不同,市售主流可以分为两个大类,第一种就是单一式接触。另一种是混合式接触。 单一接触就是指只用某种金属与CPU接触散热,虽然很多散热器都是采用这种方式,但是细节略有不同。一般CPU和底座之间都涂有一层薄薄的硅脂来增加导热,拉丝或磨砂除了的底座可以增加与硅脂的接触面积。而经过抛光处理的底座可以与CPU更紧密的接合,一般情况下抛光过的底座散热效果要略好与上面一种,不过相应的会增加成本,所以不是所有底座都经过抛光。
混合接触技术是将打磨过的热管直接镶嵌到底座上,让热管与CPU直连,从而增加热管的利用率。两种技术只是在加工工艺和外形上有细微的差别。
这种混合式相比之前的连接方式,最大的作用就是增加了热管的利用率,而且相比之下节约了成本,但是并不是说散热效果就好,导热效果还要看散热器整体的设计。 热管是什么?简单的说它是一种具有极高导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管内的液体的蒸发与凝结来传递热量,它利用毛吸作用等流体原理,起到类似冰箱压缩机制冷的效果。其具有极高的导热性、优良的等温性、热流密度可变性、热流方向可逆性、可远距离传替等一系列优点。其实,热管的工作原理十分简单,它仅依靠自身内部工作液体相变来实现传热。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端,如此循环不己,热量由热管的一端传至另—端。 随着热管技术的不断发展,热管种类也在不停的进化着。热管优良的可设计性使得人们可以根据不同的需求把热管设计成不同的长度、直径、形状以及内部结构。而热管一般内部都以少量纯水填充,内壁的结构也多种多样,后面会给大家简单介绍。 热管运用在散热器上主要的作用就是导热,一般散热器都采用“储热模块+导热模块+散热模块”的设计结构,热量经由底座吸收,通过热管传统给上方的鳍片,最终发散到空气中去。通过前面的讲解可以看到虽然热管的工作原理基本相同看上去也差不多,但是内部构成却是多种多样,在寻找最强最廉价的构成时,科研人员经过多种尝试,从而出现多种形式的热管。 沟槽管是只热管内壁设计成沟槽状,在现有热管中这种是制作最简单的,也是成本最低廉的,不过可塑性很差,垂直使用时还好,如果弯折效果会大打折扣。弯折90°时效果甚至会降低到原来导热能力的50%一下,更别说U型设计了。 烧结管是现在比较常见的热管之一,内壁是大量烧结粉末,这种热管吸附能力强,而且弯折后也能表现出较好的效果,相比沟槽管要好得多,不过制作成本相对要高一些,而且导热填充的回流速度要慢一些。 结网管在这几种热管中,毛细结构最明显,吸附效果最好,不过造价也高不少,它的渗透率很低不利于填充物回流,而且弯折效果不如烧结管,所以应用不是很多。
烧结管在现在散热器中应用最多,但同样是烧结管,质量也不太一样。从图中可以看出上面的热管管壁很薄,而且内部粉末的烧结工艺也远不如下面的,所以导热效果也不尽相同。 尽管两款散热器看上去设计差不多,但是由于热管和金属材料的用料不同也会表现出性能差异。不过这些内在因素在购买的时候是无法观察到的,这就是为什么玩家在购买散热器的时候格外注重品牌和产品的口碑了。在这些结构中,烧结式热管的经济效益最好。
在热管的选择上,应该尽量选择弯折次数少的产品。因为折次数越多,尤其在弯折处为真角设计时,散热性能下降就越厉害,例如有些散热器拥有4根热管设计但性能却比不上两根热管散热器的原因。因此除了选择较多较粗,贯穿鳍片较多的热管之外,还要选择弯折次数少、弯折接近圆弧的产品。然后选择热管直触式的产品导热性能会更强,热管能直接吸收CPU的热量而不用再经过传导作用,热管的吸热性能会大大提升。
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