陕西油井水泥价格/陕西油井水泥厂

生产G级油井水泥 产品详情
1、油井水泥定义：

油井水泥：由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。油井水泥在我国水泥的分类中归属于特种水泥。可定义为：油井水泥是应用于油气田各种钻井条件下进行固井、修井、挤注等用途的硅酸盐水泥和非硅酸盐水泥的总称。

2、油井水泥发展里程：

1903年在美国加利福尼亚劳木波斯油田使用水泥浆封堵油层上部的水层，该油井被称为世界上较早的注水泥井。到目前为止油井水泥的研究和探索，已有百年的历史。在这100年里对油井水泥的研究取得了较为显-著的成-果。美国“世界石油”杂志在1999年编纂了“世界主要固井用产品和外加剂汇总”，它包括了世界七大石油公司相关固井用产品和外加剂的最-新统计，其中把基本油井水泥分为了13大类，在这13类油井水泥中，波特兰水泥(我国称为硅酸盐水泥)是世界各油田常用的油井水泥，美国APl石油组织根据应用性能的不同，进一步把波特兰水泥分为A级、B级、C级、D级、E级、F级、G级、H级、J级等油井水泥。油井水泥的种类直接取决于掺入外掺料和外加剂的用途．并且随着外掺料和外加剂的发展而发展。其种类多种多样也较为繁杂．没有相对明确的界限。从应用角度大致可以分为低密度油井水泥、膨胀油井水泥、触变油井水泥、高寒地区油井水泥、抗腐蚀油井水泥、抗高温油井水泥、纤维油井水泥、提高胶结强度的油井水泥、抗渗透油井水泥等。其中的任何一种油井水泥都有自身的特性．用于解决在某一方面-具有特殊要求的井况．其性能更主要的是依赖于掺入的外掺料和外加剂的种类和性能。在应用时往往并不是在水泥厂混合制得．更为常见的是在现场根据固井的需要，由基本油井水泥、外掺料、外加剂按比例混合配成。

3、中国油井水泥发展情况：

中国上世纪60年代初就开始了油井水泥的研究和生产．当时受到前苏联油井水泥分类的影响，在这个时期油井水泥的生产主要是仿制其45℃、90℃、120℃、150℃水泥。我国80年代-开始按照APl规范进行油井水泥分类，并且研制开发向全国推广。生产厂家也开始依据APl的分类和指标要求从事生产。用了十年左右的时间，到l993年底实现了API油井水泥的全部转化。l988年我国参照采用美国石油协会APISPEC l0—86《油井水泥材料和试验规范l0》制定了国家标准GBl0238—88《油井水泥》。该标准把油井水泥分为九种即A级、B级、C级、D级、E级、F级、G级、H级、J级，此外还根据水泥-抗-硫-酸-的能力进一步分为普通型(O)、中-抗-硫-酸-盐型(MSR)、高-抗-硫-酸-盐型(HSR)。其中J级油井水泥由于在62℃以下基本不水化，初始反应活性低不利于使用，所以在以后应用中被APl取消了。我国98版的油井水泥标准也取消了J级油井水泥，今年3月实施的-新标准GBl0238—2005《油井水泥》把油井水泥分为了八种：A级、B级、C级、D级、E级、F级、G级、H级。

4、API各级油井水泥适合井况：

A级只有普通型一种，化学成份和细度类似于ASTM Cl50，I型，适合无特殊要求的浅层固井作业。在我国大庆、吉林、辽宁油田用量较大，配制的水泥浆体系也较为简单，一般是A级油井水泥加入现场水按比例混合即可，有时根据需要可适当加入少量的外加剂如促凝剂等。

B级具有中-抗-硫-酸-盐型(MSR)和高-抗-硫-酸-盐型(HSR)。B级中抗型的化学成份和细度类似于ASTM C150，Ⅱ型：B级高抗型类似于ASTM Cl50，V型。一般适用于需抗-硫-酸-盐的浅层固井作业，目前在我国还没有使用。

C级又被称作早强油井水泥，具有普通(O)型、中-抗-硫-酸盐型(MSR)和高-抗-硫-酸盐型(HSR)三种类型。普通(O)型的化学成份和细度类似于ASTM Cl50，Ⅲ型，一般适用于需早强和抗-硫-酸-盐的浅层固井作业。C级油井水泥凭借其自身低密高强的特性，在浅层油气井的封固和低密度水泥浆的配制都有较大的优势。只是我国固井在配方设计上习惯于用G级油井水泥，限制了C级油井水泥的使用，它在我国几乎没有使用。

D级、E级、F级又被称作缓凝油井水泥，具有中-抗-硫水泥熟料，来达到D级油井水泥的指标要求。工艺复杂生产控制难度大而造成成本较高。而且D级油井水泥可以通过G级、H级油井水泥加入缓凝剂来代替，该工艺较为简单，所以近几年D级油井水泥的使用量也在逐渐下降。E级、F级油井水泥在我国尚没有应用报道。

G、H级油井水泥被称为基本油井水泥，具有中-抗-硫-酸-盐型(MSR)和高-抗-硫-酸-盐型(HSR)，可以与外加剂和外掺料相混合适用于大多数的固井作业，水泥浆体系也多种多样。G级、H级油井水泥可以与低密材料(粉煤灰、漂珠、膨润土等)配制低密度水泥浆体系。用于低压易漏地层的封固：可与外加剂配成常规密度水泥浆体系，用于常规井的封固：可与加重材料(重晶石粉、铁矿粉等)、外加剂配成高密度水泥浆体系，用于深井和高压气井的封固。其中G级油井水泥在我国用量大。生产厂家多，在我国各个油田都有使用。H级油井水泥比G级油井水泥要磨的粗一些，水灰比小，配成水泥浆密度在1.98左右，更适合配制成高密度水泥浆体系用于高压气井的封固，在我国塔里木油田使用较多。

5、中国油井水泥使用现状：

A级、D级、G级、H级油井水泥在应用中的性能，直接与生产的原材料、工艺过程和生产中的质量控制紧密相关，所以各级油井水泥的出厂检验都应该满足国家油井水泥标准GBl0238—2005《油井水泥》中各项指标的要求。除此之外各生产厂家都应尽可能的保证各级油井水泥产品质量稳定性，把批次之间检测结果的浮动范围降低到最小，有利于现场水泥浆配方设计和水泥浆体系性能的稳定。各级油井水泥应该与油田通用的油井水泥外加剂，具有较好的配伍性，防止加入油井水泥外加剂后使得油井水泥的活性丧失。油井水泥在应用前，都应该与通用的油井水泥外加剂作配伍性实验。

6、油井水泥特点：

具有合适的密度和凝结时间，较低的稠度，用其配制的预拌油井混凝土具有良好的抗沉降性、可泵性、稳定性、流动性好，可放心作业。将其注入-预-定-（温度、压力）的井段，能迅速凝结硬化并产生一定的机械强度。混凝土固化后具有良好的抗渗性、稳定性和耐腐蚀性。具有强度高，有低碱、低热的性能，与外加剂适应性好，可同多种外加剂配伍，适应油田注水泥作业降低综合成本的需求。

7、油井水泥的用途：

油井水泥是专用于油井、气井的固井工程的水泥。G级油井水泥广泛用于石油和天然气的钻井、固井等注水泥作业，也可用于水井、盐井、污水处理井和地热井的封固。G级油井水泥常用于地面至2440米井深，如加入适量缓凝剂还可用于5000米井深。为防止深井、高温井井底温度超过100℃所造成的水泥石强度倒缩，可加入适量-硅-粉-以减低高温带来的不利影响。

使用要求：水泥浆在注井过程中要有一定的流动性和合适的密度，水泥浆注入井内后，应较快凝结，并在短期内达到相当强度；硬化后的水泥浆应有良好的稳定性和抗渗性、抗蚀性等。

注意事项：油井和气井的情况十分复杂，为适应不同油气井的具体条件，有时还要在水泥中加入一些外加剂，如增重剂、减轻剂或缓凝剂等。

 生产G级油井水泥 产品详情
1、油井水泥定义：

油井水泥：由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。油井水泥在我国水泥的分类中归属于特种水泥。可定义为：油井水泥是应用于油气田各种钻井条件下进行固井、修井、挤注等用途的硅酸盐水泥和非硅酸盐水泥的总称。

2、油井水泥发展里程：

1903年在美国加利福尼亚劳木波斯油田使用水泥浆封堵油层上部的水层，该油井被称为世界上早的注水泥井。到目前为止油井水泥的研究和探索，已有百年的历史。在这100年里对油井水泥的研究取得了较为显著的成果。美国“世界石油”杂志在1999年编纂了“世界主要固井用产品和外加剂汇总”，它包括了世界七大石油公司相关固井用产品和外加剂的最-新统计，其中把基本油井水泥分为了13大类，在这13类油井水泥中，波特兰水泥(我国称为硅酸盐水泥)是世界各油田最为常用的油井水泥，美国APl石油组织根据应用性能的不同，进一步把波特兰水泥分为A级、B级、C级、D级、E级、F级、G级、H级、J级等油井水泥。油井水泥的种类直接取决于掺入外掺料和外加剂的用途．并且随着外掺料和外加剂的发展而发展。其种类多种多样也较为繁杂．没有相对明确的界限。从应用角度大致可以分为低密度油井水泥、膨胀油井水泥、触变油井水泥、高寒地区油井水泥、抗腐蚀油井水泥、抗高温油井水泥、纤维油井水泥、提高胶结强度的油井水泥、抗渗透油井水泥等。其中的任何一种油井水泥都有自身的特性．用于解决在某一方面-具有特殊要求的井况．其性能更主要的是依赖于掺入的外掺料和外加剂的种类和性能。在应用时往往并不是在水泥厂混合制得．更为常见的是在现场根据固井的需要，由基本油井水泥、外掺料、外加剂按比例混合配成。

3、中国油井水泥发展情况：

中国上世纪60年代初就开始了油井水泥的研究和生产．当时受到前苏联油井水泥分类的影响，在这个时期油井水泥的生产主要是仿制其45℃、90℃、120℃、150℃水泥。我国80年-代-开-始按照APl规范进行油井水泥分类，并且研制开发向全国推广。生产厂家也开始依据APl的分类和指标要求从事生产。用了十年左右的时间，到l993年底实现了API油井水泥的全部转化。l988年我国参照采用美国石油协会APISPEC l0—86《油井水泥材料和试验规范l0》制定了国家标准GBl0238—88《油井水泥》。该标准把油井水泥分为九种即A级、B级、C级、D级、E级、F级、G级、H级、J级，此外还根据水泥-抗-硫-酸-的能力进一步分为普通型(O)、中-抗-硫-酸-盐型(MSR)、高-抗-硫-酸-盐型(HSR)。其中J级油井水泥由于在62℃以下基本不水化，初始反应活性低不利于使用，所以在以后应用中被APl取消了。我国98版的油井水泥标准也取消了J级油井水泥，今年3月实施的最-新标准GBl0238—2005《油井水泥》把油井水泥分为了八种：A级、B级、C级、D级、E级、F级、G级、H级。

4、-API各级油井水泥适合井况：

A级只有普通型一种，化学成份和细度类似于ASTM Cl50，I型，适合无特殊要求的浅层固井作业。在我国大庆、吉林、辽宁油田用量较大，配制的水泥浆体系也较为简单，一般是A级油井水泥加入现场水按比例混合即可，有时根据需要可适当加入少量的外加剂如促凝剂等。

B级具有中-抗-硫-酸盐型(MSR)和高-抗-硫-酸-盐型(HSR)。B级中抗型的化学成份和细度类似于ASTM C150，Ⅱ型：B级高抗型类似于ASTM Cl50，V型。一般适用于需抗-硫-酸-盐的浅层固井作业，目前在我国还没有使用。

C级又被称作早强油井水泥，具有普通(O)型、中-抗-硫-酸盐型(MSR)和高-抗-硫-酸盐型(HSR)三种类型。普通(O)型的化学成份和细度类似于ASTM Cl50，Ⅲ型，一般适用于需早强和抗-硫-酸-盐的浅层固井作业。C级油井水泥凭借其自身低密高强的特性，在浅层油气井的封固和低密度水泥浆的配制都有较大的优势。只是我国固井在配方设计上习惯于用G级油井水泥，限制了C级油井水泥的使用，它在我国几乎没有使用。

D级、E级、F级又被称作缓凝油井水泥，具有中-抗-硫水泥熟料，来达到D级油井水泥的指标要求。工艺复杂生产控制难度大而造成成本较高。而且D级油井水泥可以通过G级、H级油井水泥加入缓凝剂来代替，该工艺较为简单，所以近几年D级油井水泥的使用量也在逐渐下降。E级、F级油井水泥在我国尚没有应用报道。

G、H级油井水泥被称为基本油井水泥，具有中-抗-硫-酸-盐型(MSR)和高-抗-硫-酸-盐型(HSR)，可以与外加剂和外掺料相混合适用于大多数的固井作业，水泥浆体系也多种多样。G级、H级油井水泥可以与低密材料(粉煤灰、漂珠、膨润土等)配制低密度水泥浆体系。用于低压易漏地层的封固：可与外加剂配成常规密度水泥浆体系，用于常规井的封固：可与加重材料(重晶石粉、铁矿粉等)、外加剂配成高密度水泥浆体系，用于深井和高压气井的封固。其中G级油井水泥在我国用量大。生产厂家最多，在我国各个油田都有使用。H级油井水泥比G级油井水泥要磨的粗一些，水灰比小，配成水泥浆密度在1.98左右，更适合配制成高密度水泥浆体系用于高压气井的封固，在我国塔里木油田使用较多。

5、中国油井水泥使用现状：

A级、D级、G级、H级油井水泥在应用中的性能，直接与生产的原材料、工艺过程和生产中的质量控制紧密相关，所以各级油井水泥的出厂检验都应该满足国家油井水泥标准GBl0238—2005《油井水泥》中各项指标的要求。除此之外各生产厂家都应尽可能的保证各级油井水泥产品质量稳定性，把批次之间检测结果的浮动范围降低到最小，有利于现场水泥浆配方设计和水泥浆体系性能的稳定。各级油井水泥应该与油田通用的油井水泥外加剂，具有较好的配伍性，防止加入油井水泥外加剂后使得油井水泥的活性丧失。油井水泥在应用前，都应该与通用的油井水泥外加剂作配伍性实验。

6、油井水泥特点：

具有合适的密度和凝结时间，较低的稠度，用其配制的预拌油井混凝土具有良好的抗沉降性、可泵性、稳定性、流动性好，可放心作业。将其注入-预-定-（温度、压力）的井段，能迅速凝结硬化并产生一定的机械强度。混凝土固化后具有良好的抗渗性、稳定性和耐腐蚀性。具有强度高，有低碱、低热的性能，与外加剂适应性好，可同多种外加剂配伍，适应油田注水泥作业降低综合成本的需求。

7、油井水泥的用途：

油井水泥是专用于油井、气井的固井工程的水泥。G级油井水泥广泛用于石油和天然气的钻井、固井等注水泥作业，也可用于水井、盐井、污水处理井和地热井的封固。G级油井水泥常用于地面至2440米井深，如加入适量缓凝剂还可用于5000米井深。为防止深井、高温井井底温度超过100℃所造成的水泥石强度倒缩，可加入适量-硅-粉-以减低高温带来的不利影响。

使用要求：水泥浆在注井过程中要有一定的流动性和合适的密度，水泥浆注入井内后，应较快凝结，并在短期内达到相当强度；硬化后的水泥浆应有良好的稳定性和抗渗性、抗蚀性等。

注意事项：油井和气井的情况十分复杂，为适应不同油气井的具体条件，有时还要在水泥中加入一些外加剂，如增重剂、减轻剂或缓凝剂等。