消防泵压力

厂商 :永嘉县大西洋泵业制造有限公司

浙江 温州
  • 主营产品:
  • 螺杆泵
  • 自吸泵
  • 离心泵
联系电话 :15382551888
商品详细描述

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一、产品概述: 

   XBD-I单级消防泵供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用,主要用于消防系统管道增压送水,XBD-I单级消防泵也可适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环、增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。大西洋泵业生产的XBD-I单级消防泵其性能、技术条件符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求,产品经国家消防装备质量监督检测中心测试合格,获得上海市消防产品认可证书。大西洋泵业产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。



二、产品特点:
1、XBD-I单级消防泵结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
2、运行平稳,噪音低,组件同心度高。
3、采用先进水力模型,效率高,性能出色。
4、轴封采用优质机械密封,具有耐磨损,无泄漏,使用寿命长等特点。
5、泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,便于管路连接,装卸极为方便。
6、维修方便,毋须拆卸管道,只要拆下泵盖螺母,取出电机及传动组件即可进行维修。

三、技术参数:
流量:5-100L/S;
压力:0.10-1.25Mpa;
功率:1.1-250KW;
转速:980-2900r/min;
口径:φ50-φ300;

温度范围:≤80℃。

四、型号意义:


五、性能参数表:参数


型  号 流量Q
(L/s)
出口压力
(MPa)
转速n
(r/min)
功率P
(Kw)
效率η
(%)
XBD3.0/5-50(65) 5 0.30 2900 4 63
XBD3.2/5-50(65) 0.32
XBD3.4/5-50(65) 0.34
XBD4.6/5-50(65) 5 0.46 2900 7.5 58
XBD4.8/5-50(65) 0.48
XBD5.0/5-50(65) 0.50
XBD7.6/5-50(65) 5 0.76 2900 15 50
XBD7.8/5-50(65) 0.78
XBD8.0/5-50(65) 0.80
XBD11/5-50(65) 5 1.10 2900 30 40
XBD12/5-50(65) 1.20
XBD12.5/5-50(65) 1.25
XBD3.0/10-65(80) 10 0.30 2900 7.5 71
XBD3.2/10-65(80) 0.32
XBD3.4/10-65(80) 0.34
XBD4.6/10-65(80) 10 0.46 2900 15 67
XBD4.8/10-65(80) 0.48
XBD5.0/10-65(80) 0.50
XBD7.6/10-65(80) 10 0.76 2900 22 59
XBD7.8/10-65(80) 0.78
XBD8.0/10-65(80) 0.80
XBD11/10-65(80) 10 1.10 2900 37 54
XBD12/10-65(80) 1.20
XBD12.5/10-65(80) 1.25
XBD3.0/25-80(100) 25 0.30 2900 15 76
XBD3.2/25-80(100) 0.32
XBD3.4/25-80(100) 0.34
XBD4.6/25-80(100) 25 0.46 2900 22 74
XBD4.8/25-80(100) 0.48
XBD5.0/25-80(100) 0.50
XBD7.6/25-80(100) 25 0.76 2900 37 69
XBD7.8/25-80(100) 0.78
XBD8.0/25-80(100) 0.80
XBD11/25-80(100) 25 1.10 2900 75 69
XBD12/25-80(100) 1.20
XBD12.5/25-80(100) 1.25
XBD13/25-80(100) 25 1.30 2900 90 57
XBD14/25-80(100) 1.40
XBD15/25-80(100) 1.50
XBD3.0/45-100(125) 45 0.30 2900 22 73
XBD3.2/45-100(125) 0.32
XBD3.4/45-100(125) 0.34
XBD4.6/45-100(125) 45 0.46 2900 37 77
XBD4.8/45-100(125) 0.48
XBD5.0/45-100(125) 0.50
XBD7.6/45-100(125) 45 0.76 2900 55 80
XBD7.8/45-100(125) 0.78
XBD8.0/45-100(125) 0.80
XBD11/45-100(125) 45 1.10 2900 90 70
XBD12/45-100(125) 1.20
XBD12.5/45-100(125) 1.25
XBD2.8/55-150(200) 55 0.28 1450 30 78
XBD3.0/55-150(200) 0.30
XBD3.2/55-150(200) 0.32
XBD4.6/55-150(200) 55 0.46 1450 45 75
XBD4.8/55-150(200) 0.48
XBD5.0/55-150(200) 0.50
XBD7.6/55-150 55 0.76 2900 75 76
XBD7.8/55-150 0.78
XBD8.0/55-150 0.80
XBD11/55-150 55 1.10 2900 110 73
XBD12/55-150 1.20
XBD12.5/55-150 1.25
XBD13/55-150 45 1.30 2900 110 80
XBD14/55-150 1.40
XBD15/55-150 1.50
XBD4.6/100-200 100 0.46 1450 75 81
XBD4.8/100-200 0.48
XBD5.0/100-200 0.50
XBD3.0/150-250 150 0.30 1450 75 80
XBD3.2/150-250 0.32
XBD3.4/150-250 0.34
XBD4.6/140-250 140 0.46 1450 90 72
XBD4.8/140-250 0.48
XBD5.0/140-250 0.50
XBD2.4/200-300 200 0.24 970 75 81
XBD2.6/200-300 0.26
XBD2.8/200-300 0.28
XBD2.8/200-300(350) 200 0.28 1450 90 84
XBD3.0/200-300(350) 0.30
XBD3.2/200-300(350)



六、水泵注意事项:

机组的起动、运转和停车

起动
1,XBD-I单级消防泵用于有吸程场合,即进口为负压?,应先向管路中进行灌水或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路. 注意?口管路必须密封.不得有漏气现象存在。(起动前严禁无进水起动必须先进水后起动) 
2,关闭出口管上的闸阀及压力廿腚塞.以减小起动电流。
3,用手转动转子几圈,使轴承润滑并检?泵内叶轮和密封坏运转有无碰擦,如转不动.不应起动.直到找出故障原因为止。
4,试起动,电机转向应和泵上的箭头指向一致.打开计旋基。
5,当转子达到正常运转后.压力计显示出压力?.逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。
运转
1,XBD-I单级消防泵在运转时.必须注意观察仪表读数.尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作.严防大流量运行.
2,定时检?电机电流值不应超过额定电流。
3,泵组的轴承?度不得高于75℃,并不得超过外界温度35℃ 。
4,泵组在开始运转?应放松?料压盖.当膨胀石墨或填料完全膨胀后再调蹩到合适的程度。
5,易?件磨损过大应及?更?。—
6,发现异常现象.立即停机检?原因。
停车
1,关闭出水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞。
2,停止电机,然后关闭压力廿旋塞。
3,如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽.以免冻裂。
4,长期停止使用.应将泵拆卸.清洗上油,妥善保管。

七、消防泵故障与排除:

故障现象

可能产生的原因

排除方法

水泵不吸水,压力表和真空表指针剧烈跳动

1,灌注引水不够

2,管路与仪表联接处漏气

3,吸程过高

1,检?底阀是否漏水,再灌足引水

2,拧紧漏气处

3,降低吸水高度

水泵不吸水,真空表指示高度真空

1,底阀没有打开或已堵塞

2,吸水管路阻力太大

3,过滤器堵塞

1,检?底阀

2,更换吸水管

3,清理过滤器

压力表有压力,但仍不出水

1,出水管阻力太大2,旋转方向不对

3,出口管阀门未开4,叶轮堵塞

1.检?或缩短水管

2,检?电机,两相互调

3,打开出口阀门清除叶轮内的污物

达不到设廿流量

1,有空气吸入

2,由于水位降低,淹没深度不够

3,叶轮内有异物堵塞

4,转子部分严重磨损

1,检?漏气部位并排除

2,延长吸水管,加深淹没深度

3,拆卸并清除异物

4,更?密封环

泵消耗功率过大

1,填料压得过紧,并发热

2,流量过大

3,回转体与壳体有碰擦

4,泵转承磨损

5,泵轴窖曲

1,适当放松

2,关小闸阀开度

3,修整

4,更换轴承

5,更换或校正

泵振动过大

1,叶轮局部有堵塞

2,叶轮破损

3,流量过小

4,泵轴与电动机不同心

5,轴承破损

6,混入空气,发生气蚀

1,拆卸渭除异物

2,更换

3,稍开出口阀

4,定点找正

5,更换

6,改变吸入位,改善吸水管

                      









               

     

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