云南滇耀环氧施工

B

当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面；

C 

如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子

时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂

的施工。

当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。

A 

被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、

蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；

B 

被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护

后按新的基层进行处理。

注：

基础地面在施工前

7

天内不得洒水拖地，

保持地面干燥。

室内平均温度低于

10

℃不能进行涂装施工。

（二）施工方法

1

）基层地面打磨清理：用地面打磨处理机（边角用手持打磨机）将旧水磨石地

面打磨一遍，增加底涂的渗透，提高附着力；有油污的地方加强打磨，用二

2

）基层地面修补找平：用环氧石英砂浆找平地面凹坑；地面错落不平处，用环

氧石英砂浆过度性找平处理。

3

）房间门墙踢脚保护：房间地面踢脚美纹纸或透明胶带保护；门及门口两侧用

PE

膜保护。

4

）滚涂底涂：

在滚涂底涂前，应再对地面进行清理。

用封闭底涂滚涂一遍至两遍，用料量约

0.2

㎏

/

㎡，干燥时间

4-8

小时。

5

）批涂加强支撑层

(

中涂

)

：用环氧中涂拌和

50-120

目石英砂在底涂上批涂

2-3

遍。中涂用料量

0.7

㎏

/

㎡，石英砂

2-4

㎏

/

㎡，涂层厚度约

1-2

㎜，经

20

小时熟化干燥，检查平整度，用磨光机具进行表面处理。

6

）刮涂面层：用自流平面漆批涂一遍，经过

4-8

小时干燥后，用齿形镘刀刮涂

一遍。用料量

1.2

㎏

/

㎡，涂层厚度

1

㎜。

三、施工质量保证措施

1

、熟悉图纸及设计规范，组织有关人员学习研究施工图纸、操作规程及质量标

准，做详细施工技术交底工作，建立技术资料档案。

2

、对原料、半成品进行核对，确保规格、型号、数量及质量符合要求，并按质

量规范核验。

3

、在施工前应对各种材料进行现场打小样，验证原料、现场基础状况及气候条

件，做好超前试验工作。

4

、表面油污、杂物必须彻底清干净。