水泥地面起砂处理剂

使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。

混凝土起砂最主要的原因有：
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

双组份混凝土密封固化剂使用方法
分两步进行，先用A料进行增硬处理，再用B料进行耐磨处理即可。
1．基层要求
   对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；
   裂缝及缺损部位应用修补料修补后，统一用精工混凝土硬化剂进行硬化处理。
2．增硬处理
   直接喷洒A料，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的A料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
   随时将低洼处多余的A料扫至已吸收处，应保证1小时内基层充分吸收A料，且不应有余料堆积；
   起砂严重的地面可连续重复喷洒A料一遍。
3．耐磨处理：
   A料施工表面干燥后使用B料直接喷洒于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，24小时后可正常使用