数控角钢法兰生产线厂家

本冲压生产线采用数控系统和冲压机械的配合来完成角钢的冲孔裁断动作，构成一整套柔性冲压自动化生产线，冲压工人从单调繁重而又危险的工作状态下解放出来，保证了安全，提高了生产效率。

一、设备的组成：        

1、上料架                 壹台

  2、气动机械手             壹套

  3、伺服电机及直线丝杆     壹套

  4、25T冲床               壹台

  5、模具 冲大孔            壹套

  6、模具 冲小孔            壹套

  7、模具 切断              壹套

  8、汽缸                   叁个

  9、PLC控制系统           壹套            

二、使用环境：

1.工厂电压： 三相四线制     380±10％V            50±1HZ

2.控制电压：               220±10％V            50±1HZ

3.空气压力：                0.8                    Mpa

5.占地面积（长X宽）       1.5m*7.5m       

三、设备技术参数

 1、原材料参数：

  A、材料：              长度为6米的3号、4号、5号非标或国标角钢。

  B、生产速度：          每班8小时1人加工500根角钢。

  C、控制系统：          全电脑PLC控制

  D、主电源：            380V

  2、成品技术要求

  A、切断长度公差  61mm

  B、孔距公差     60.5mm

  C、螺栓孔为椭圆孔  9.5×13

  D、铆钉孔为?4.8

四、生产工艺 

1.角钢材料数控冲压，把角钢放在专用数控角钢送料机内由气动夹钳将角钢夹紧，再由数控系统控制冲床自动进行加工。冲压风道方法兰角钢的边心距（一般客户的尺寸是18mm或25mm）。然后在进行螺丝孔的冲压（100mm-----150mm冲压的孔距是可调的)。数控程序可把6米的角钢分成不同的长短，让客户的角钢材料最节省，把数据输到机器内，机器按照数据把角钢自动的冲孔，裁断。一次上料角钢的动作循环完成，如此的往复直至加工完毕。

五、设备特点：

   1.本机床系统是本公司基于国内著名品牌工业级电脑的基础上开发的专用系统，本系统硬件部分具有抗震、抗干扰能力强，本机床带有集中润滑系统可适应长时间工作，性能稳定高效；

3.采用精密伺服电机驱动，速度快，响应时间短，力矩大，控制精确，保证送料加工精度，性能好；

4.导轨采用台湾进口直线导轨，承载能力高，导向好；

5.采用台湾进口高精度齿条，送料准确平稳；

6.本机床采用气动夹钳的配合，防止拖动过程中角钢滑脱，能充分保证夹持力；