抗渗灌浆料耐磨灌浆料低温灌浆料

供应抗渗灌浆料耐磨灌浆料低温灌浆料

DTM灌浆料是以水泥为基本材料，适量加入天然高强度骨料、多种混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、无收缩等特性。 DTM灌浆料广泛用于设备基础、钢结构基础等的二次灌浆及螺栓锚固等工程以及混凝土梁、柱、板、墙的加固及混凝土空洞的补灌、修复、地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。   1、技术性能：         DTM灌浆料分为普通型、高强型、早强型、防冻型、高流态等型号，执行 GB/T50448-2008标准。 产品的技术指标如下： 类别 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 最大集料粒径（mm） ≤4.75 ＞4.75，且≤16 流动度（mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270（坍落度） ≥650（扩展度） 30min     保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240（坍落度） ≥550（扩展度） 竖向膨胀率（%） 3h 0.1~3.5 24h与3h 膨胀值之差 0.02~0.5 抗压 强度 1d ≥20.0 3d ≥40.0 28d ≥60.0 对钢筋有无锈蚀作用 无 泌水率（%） 0  注：实际使用中DTM灌浆料技术指标可以根据用户需要调整。 2、主要特性： ? DTM灌浆料具有流动性好，不泌水，能够自动填充所需灌注空隙； ? DTM灌浆料具有早强、高强性能，浇后1天强度高达20Mpa以上，缩短工期，可提高设备运行中的抗冲击性与抗振性，不同型号灌浆料可满足不同工程需求； ? DTM灌浆料粘结强度高，无收缩，具有微膨胀性能，可确保地脚螺栓和机座基础以及新老混凝土的牢固结合，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 ? DTM灌浆料抗裂和抗渗性能显著，抗渗标号大于P20，卓越的无收缩性能可以保证大面积施工不出现裂缝； ?DTM灌浆料早强型产品抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程； ? DTM灌浆料耐久性好，200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化，无机灌浆材料，不老化，对钢筋无锈蚀。含碱量低，可有效防止碱-集料有害反应； ?DTM灌浆料耐侯性好，-30℃～500℃长期安全使用  ?DTM灌浆料干粉容重 2100～2400kg/m3； 3、DTM灌浆料分类 　　1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料； 　　2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料； 　　3、主要用于：灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料； 　　4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料； 　　5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料； 　　6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料； 　　7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料或高流态灌浆料； 8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料或低温灌浆料，可在零下20℃使用。 4、施工方法 　　1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 　　2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应高于设备底座下表面50mm以上； 　　3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm； 　　4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点； 　　5、地脚螺栓锚固灌浆： 　　⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h后清除孔内积液； 　　⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈； 　　⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置；灌浆过程中严禁振捣，可用引导器适当引导，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 　　6、设备基础二次灌浆： 　 ）灌浆完毕后,应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 6、应用范围 　　（1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 　　（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 　　（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 （4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。  (5) 用于灌注角钢和柱间隙缝。 7、作业示意图：                          8、包装与存贮：     灌浆料采用防潮包装袋，每袋50或25公斤两种包装。应置于干燥、通风、荫凉处密封保存，保质期3个月。

五、施工方法：
   1、基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
   2、材料配制：将粉料：水按质量比100：13称取放置。将实际用量90％的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10％水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5－1小时内用完。
   3、施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙＝3：1），聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
   4、聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。

六、注意事项：
   ◆    施工温度在5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。
   ◆    混凝土修补砂浆随拌随用。