法兰风管风机净化器

厂商 ：厦门鑫如意净化通风机电有限公司

福建 厦门
  • 主营产品：
  • 角铁法兰风管
  • 螺旋风管
  • 油烟风机
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商品详细描述

角铁共板法兰风管风机净化器|福建法兰风管厂家|风机净化器价格

螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到最低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。
⑵标准化产品。
螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。
⑶安装费用低。
圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。
⑷通常只需较小的安装空间。
在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。
⑸压降低：众所周知，圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。
⑹精密的咬口成型工艺：进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。
⑺安全密封圈防漏系统。
⑻精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，能承受最大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，降低成本。
⑼相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%，用材省；同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。
⑽管路布局优美、立体感强：当管道作为一种建筑特点而必须暴露时，优美典雅的成型法兰风管将是之选。
(11)承插式的螺旋圆风管的安装形式
共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受厂房装修施工企业欢迎。标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。
1．1．1 适用范围
　　本施工工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。
　　1．1．2 编制参考标准及规范
　　(1）中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）
　　（2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
　　1．2 术语
　　（1）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
　　（2）检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。
　　（3）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
　　（4）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
　　（5）一般项目：除主控项目以外的检验项目。
　　（6）抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。
　　（7）风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。
　　（8）风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。
　　（9）通风工程：送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。
　　（10）空调工程：空气调节、空气净化与洁净空调系统的总称。
　　（11）咬口：金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。
　　（12）漏风量：风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
　　（13）系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。
　　（14）漏风率：空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。
　　（15）净化空调系统：用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
　　（16）漏光检测：用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。
 
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