烘干机托轮优质铸钢材质

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  1.2-3.6米规格粉煤灰烘干机设备构成：设备主要由筒体、扬料装置、动力装置、传动装置、支撑装置、进出料密封装置及其他辅助设备。 

  粉煤灰烘干机工作原理：粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入三层烘干滚筒，实现逆流烘干，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。      

    粉煤灰烘干机托轮托轮根据结构形式的不同，总体可分为二种。一种是轴承内置式，既轴承装配在托轮中间由压盖固定。另一种是轴承外置式，既轴承装配在两端轴承座内。前者装配形式的单冷机托轮因故障频率高，维修复杂目前使用较少。后者因结构简单，承载力强，维修快捷简单等特点，目前得到了广泛的运用。本文就内置轴承式单冷机托轮的弊端、外置轴承式单冷机托轮的特点浅作分析，希望能够给正在设计或购买单冷机托轮的你有所帮助。

内置轴承形式的单筒冷却机托轮结构为：支撑托轮各方向的受力及回转功能的轴承安装在拖轮内孔中，两个轴头支撑在拖轮座上滑动摩擦。此结构存在以下问题：1： 因粉煤灰烘干机托轮受力大，支撑托轮的轴径在托轮内孔处较大，使得在托轮孔内安装的轴承内外径都大，造成托轮内孔加工量大、托轮轴承成本高、向托轮内孔安装轴承困难其费用高；2 因向安装在 粉煤灰烘干机托轮内部的轴承润滑需要在托轮轴上加工细长孔，造成加工容易折断钻头，加工难度大、费用高；3 因通过在烘干机托轮轴头上的细长孔向安装在托轮内部的轴承润滑存在容易堵塞，润滑油不易流动到轴承部位，造成轴承润滑不良烧死，故障频率高，维修量大；4  粉煤灰烘干机托轮内部轴承润滑不良卡死时，托轮和托轮轴卡死为一体，造成两端托轮轴头在托轮座上滑动摩擦，会快速把两端轴头磨损、磨细，造成拖轮一端或两端下沉，引起筒体斜度变化或倾斜，经常停窑维修；

我厂生产的粉煤灰烘干机托轮有以下特点。

1：【性能可靠（拖轮与拖轮轴在运转过程中不相互滑动脱离、轴承寿命长）

2：【结构合理（采用轴承外置式装配）

3：【故障率低（加工精度高，热装配）

4：【使用寿命长（紧配合、材质优质）

5：【承载能力强（铸件正火处理，轴承选用瓦房店正规厂家生产）

6：【更换维修快捷方便等优点（结构合理简单、科学设计）

   生产能力与供货范围：我厂有大型立式车床，铣床，刨床，钻床，滚齿机等大型加工设备40于套，专业设计人员20余人，技术力量雄厚，检测手段先进，每年为全国各地供应烘干机配件1000于套，配件产品主要包括：烘干机大小齿轮传动，烘干机轮带，烘干机托轮，连接法兰、弹簧板。