捞斗式提升机

捞斗式提升机、捞坑斗式提升机，捞坑式斗提，捞坑斗提机，脱水斗式提升机结构组成

    1、脱水斗式提升机驱动装置包括电动机、减速器、传动链及链轮。电动机和减速器之间用弹性销联轴器联接，减速器和传动主轴之间用套筒滚子链传动，链条的张紧靠压紧链轮调节。考虑到斗链有可能突然被卡住而发生事故，在从动链轮上装有安全销。驱动装置安装提在传动支架上，传动支架焊在头部节段上。

    2、脱水斗式提升机头部组件由传动部件及拉紧装置组成。该组件包括星轮、传动主轴、轴承及顶紧螺杆等。星轮为四（五）方形，轴承座的底座带有燕尾槽，轴承借助螺杆来调节斗链的松紧。

    3、机体由头部节段、中间节段（敞开节段，过渡节段、封闭节段）和尾部节段组成，节段均为金属焊接结构，各节段之间用5cm厚的橡胶垫。头部节段除设有卸料口外，还有为安装拉紧装置用的槽钢。中间节段中用水下的封闭箱形结构，称为封闭节段，用于水上的U开采现时，称为敞开节段；过渡节段用于上述两种节段之间。为了防止斗链下垂，在中间节段内铺设有由角钢和扁钢组成的导轨。尾部节段为封闭的箱形结构，其上设有喂料口，上排水管，下放水孔和专为检修用的清扫孔。

    4、尾部组件包括尾轮轴，滚轮，键及轴承。滚轮有两个，均为圆形，其中一个用键固定在轴上，另一个空套在轴上，以补偿两排斗链由于不均匀摩擦与伸长而造成的在总长度上的差异。为防止尾部轴轴颈的磨损，在其上配置了两个可以更换的钢套，轴承的衬套用耐磨铸铁制成，其内缘用特制的胶质密封圈，以防止泥水浸入。

    5、斗链由两条链条和斗子组成。链条为片式牵引链，斗子用钢板制成，斗子上交错排列着脱水用的长孔，并用带榫的觉头螺栓间地（间隔一个节距）安装在链条上。

    6、捕捉器的作用是当提升机断链时，防止斗链抛出及落入机尾部，捕捉器焊接在敞开节段两侧导轨上，上面一对捕捉器安设在离传动轴中心不超过3m处；下面一对捕捉器安设敞开段和过渡过段接邻之前，中间捕捉器之间的距离应不大于5m，并且不等于链条节距的倍数。

    7、头、中间、尾部支架及检查传动系统用的梯子，均为焊接的金属构件，分别支承在楼板及基础上。

脱水斗式提升机的用途

   脱水斗式提升机物料在提升运输过程中，在斗子内自动脱水。它是选煤厂常用的机械设备之一，具有结构简单，运行可靠的优点。通常兼有脱水和运输双重作用，可作为最终脱水设备，也可作为初步脱水设备。

   脱水斗式提升机适用于提升洗涤后的中煤，矸石和冷却后的钙镁磷肥，也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒状的物料，物料在提升输送过程中，可在重力作用下自行脱水。

   脱水斗式提升机的构造是由：机头，机尾，斗链，导轨，机壳，机架和捕捉器等七个部分组成，斗链铙过机头的星轮和机尾的滚轮形成无极循环的牵引机构，电动机通过减速器经链轮使装在主轴上的星轮转动，从而拖动斗链在导轨上运行。

   脱水斗式提升机是一种倾斜提升运输设备。它是靠环绕头，底轮上的斗链连续运动，通过固定在斗链上的料斗装料，提升，卸料而完成输送过程，脱水斗式提升机的工作过程可分为料斗的装料过程，料斗的提升过程和料斗的卸料过程三个阶段。料斗在装料过程是否能装满，直接影响到提升机的输送能力；料斗在提升过程中的提升状态决定了程式运过程的撒料程度，而料斗的卸料状态则决定了物料的卸空程度，同时也影响功率消耗，因此对脱水斗式提升机的要求就是：装料阶段装得满，提升阶段升得稳，卸料阶段卸得净，研究斗式提升机的工作就是要找出实现“装满，稳升，卸净”的条件，以提高提升机的生产能力，降低无效的消耗。 style=mso-spacerun:yes>    5、斗链由两条链条和斗子组成。链条为片式牵引链，斗子用钢板制成，斗子上交错排列着脱水用的长孔，并用带榫的觉头螺栓间地（间隔一个节距）安装在链条上。

    6、捕捉器的作用是当提升机断链时，防止斗链抛出及落入机尾部，捕捉器焊接在敞开节段两侧导轨上，上面一对捕捉器安设在离传动轴中心不超过3m处；下面一对捕捉器安设敞开段和过渡过段接邻之前，中间捕捉器之间的距离应不大于5m，并且不等于链条节距的倍数。

    7、头、中间、尾部支架及检查传动系统用的梯子，均为焊接的金属构件，分别支承在楼板及基础上。