洛阳专利产品-高精度外径超精机

      超精机介绍

一、   加工对象，规格及工艺要求：

   1.1加工对象：圆柱、圆锥轴承滚子；轴承套圈；油泵油嘴行业的油针、柱塞；汽车零部件、活塞销；各种精密轴类、套类等工件的外径。

   1.2加工规格:φ15mm-φ300mm。

   1.3工艺内容：超精工件外径，改善圆度、粗糙度（可以加工至镜面）。

   工艺要求：

   超精后：粗糙度Ra值降低1-2大级（超精前Ra值在0.2-0.63之间），可以加工至镜面，可以超精微量凸度。

二、设备功能：

   1.1主要技术参数

   超精头振动架：振幅  0-4mm

                 振频  0-2000r/min(无级)

   超精辊：超精辊按外径φ60mm~200左右配置。

   超精辊转速 20-300 r/min(无级)。

   油石超精头（压力气缸）          6~ 10个

活塞行程               35mmz左右

气动系统工作压力       0.2-0.6MPA

超精辊电机         Y100L-2   4KW     2870 r/min

振荡电机           Y802-2    0.75KW    2830 r/min

冷却电机           AB-50     120W

减速装置             1套

重量：             约2~4.5T

1.2机床结构：

  超精机主要由床身部件，油石超精头，振荡部件，超精辊部件，减速装置，冷却油箱部件，气动部件，电气元件及电箱等组成。

1、        床身部件

      床身上面装有超精辊部件和振荡部件。油石超精头紧固在振荡部件的燕尾导轨上。床身上面的右端为减速传动部分，电箱置与减速传动部分的后端。冷却油箱部件放置在床身的左后方。

   2. 油石超精头

      机床设有油石超精头（压力气缸）。当接通压缩空气后，压力气缸的活塞杆向下移动，使油石卡中的油石压向工件表面，并保持一定的压力。设在压力气缸上方的阀杆可控制压力气缸活塞杆的上下移动。若超精辊停止运转则电气与气动系统联合动作，使活塞杆上移，油石自动快速脱离工件。

   3. 振荡部件

      振荡机构采用机械式双偏心自平衡方式。振幅0-4mm可调，振荡频率0-2000次/分钟由交流变频无级调整。振荡板支承在弹簧钢板上，运动轻便灵活、经久耐用。

   4. 超精辊部件

      超精辊需根据所加工的工件外径来决定。超精辊通过轴承座安装在床身上。超精辊的间距根据工件的大小进行调整。超精辊转速采用交流变频无级调速。超精辊支承在有予加负荷的双列轴承上以保证良好的刚性和运转精度。

   5. 减速装置

      交流电机经减速机把动力通过同步齿形带传递到传动轴。然后通过传动轴上的万向联轴节驱动超精辊旋转。使两根超精辊获得等速同向的旋转。

   6. 冷却油箱部件

      为了保证加工工件的超精效果，配有磁铁和过滤器，使冷却液过滤的效果更好。

   7. 气动部件

      气动系统设气动三联体，即油水分离器、调压阀和油雾润滑器。保证到达执行元件的压缩空气的纯净和工作压力的稳定。

   8. 电气元件及电箱

      电气元件均采用国内外先进产品，以保证设备运行的稳定性、可靠性。电控箱选用冷冲压板材，冷冲压制造，表面磷化、喷塑处理。

洛阳市西工区华科精密机械厂