易拉罐破碎机运转中遇到的问题

易拉罐破碎机在运转过程中遇到的问题：
易拉罐破碎机试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。

1、内壳破裂：易拉罐破碎机内壳破裂会造成内壳粗料漏入外壳成品，使成品细度变粗。在这种情况下采取打进控制板或增加辅助风叶片数的办法也会无效，产品细度仍然很粗。这时，就应及时停机检查。在下锥出料管弯曲处最容易出现内壳磨蚀破洞，如有破洞可临时焊补，待定期检修时再彻底处理。

2、易拉罐破碎机生产中应保持均匀下料以保证破碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3、易拉罐破碎机除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

4、易拉罐破碎机由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。易拉罐破碎机正好适应这一发展趋势也符合我国对环境及资源的相关政策，经过易拉罐破碎机破碎后的金属材料不但在物料颗粒大小上具有均匀的特点外还可对废旧金属表层的氧化物机油漆、油污等有害物质进行去除达到回炉冶炼要求，减少钢铁精炼次数，从而提高金属的经济价值。