上海司太立HS117钴基堆焊焊丝

HS113Ni钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：37-40
用途：主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊

HS114钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：≥52
用途：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊

HS115钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：≥27
用途：堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度

 
HS116钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：46-50
用途：主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊

 
HS117钴基焊丝
堆焊层硬度HRC：≥53
用途：有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊

堆焊焊条使用说明

  堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的的合金面，其目的是提高工作的耐磨损。耐腐蚀及耐热等性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。

 堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的焊接工艺，才能获得满意的堆焊效果，堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及熔敷金属的含碳量和合金元素的多少有关，所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算。堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能与焊接电流、电弧长短等操作有关，电流大、电弧长、则合金元素易烧损，电流小、电弧短，则对合金元素过渡有利。

  有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。