一、适用范围

 TJGT3全自动隔油提升一体化设备主要用于各类酒店、饭店、食堂、商铺、超市、地铁、餐饮场所等含油脂餐饮废水的隔油处理与污水提升排放。 

二、环境和工作条件

环境温度：0～50℃                       介质温度：≥5℃，pH值：5～9

流量范围：0～55m3/h                      压力范围：0～0.6MPa

电源电压：380V±10%                      电源频率：50Hz±5%

无特殊腐蚀性液体                         箱体材质：SUS304不锈钢

三、设备的组成部分

 TJGT3全自动隔油提升一体化设备主要组成部分：1.进水法兰，2. 杂物自动清理机，3.二级一次排泥，4.油水分离箱/四级回廊式/三级二次排泥，5.自动刮油排油装置，6.二次分离箱/提升箱 ，7.设备底座，8.出口法兰 ，9.通气口，10智能控制箱。

四、设备安装

安装要求技术说明：

    1、设备采用地上式安装时，要求地面保持平整；

    2、设备的底座基础要求用地脚螺栓进行固定；

    3、设备的进出水口必须安装闸阀，以便设备维护与检修；

    4、设备通气管应连接到室外或与建筑物排水通气系统连接；

    5、设备旁边应设有排水沟，便于维修排水和紧急事故排水；

6、其他方面请参照土建、结构、设备安装等相应规范要求。

五、操作说明

1、首先现场水、电源已通，进出水管道与设备已经连接完好；其次将箱体内部清理干净，不得有任何异物，检查各联接部分是否有松动。

2、检查设备各部件是否正常，同时检查控制系统连接线路是否正确，有无线头脱落或虚接等现象，最后查看控制系统电源是否正常。

3、手动/自动运行功能：

在手动运行状态下可以操作任意一台设备；当外部电源停电后，系统停止，再次来电后即进入自动运行状态，无需人工启动；

在自动运行状态时，设备全自动运行，水位达到设定上，自动开泵，水位低于设定下，自动关泵停止，实现两台水泵交替运行，互为备用；当一台排污泵出现故障时，设备可在不停止工作的同时自动切换到另一台排污泵，并锁定单泵运行，同时报警提示故障类型。

设计采用超高水位报警装置等监控设备的运行状况，内置了水泵保护功能（当低液位停泵功能失灵后，水泵单次共计运行200秒后，自动停泵。到起动水位时再次启动运行200秒后停泵，循环运行，至故障修复）。本机设有强制手动工作方式来控制提升泵，无论何种状态，可以强制起动水泵排水。

4、报警装置：设计采用超高水位报警装置等监控设备的运行状况，从而提高了设备运行的可靠性与稳定性。

5、加热装置：本设备配有两个加热系统，一个装在箱体内部的主加热系统，作用是融化箱体内的凝固的动植物油脂以及促进隔油储油箱内的油水分离；另一个装在方形集油管道内的辅助加热系统，主要作用是融化集油管道和排油阀内部的凝固油脂，促进集油管内的油脂顺利排放。

6、排放油脂：锥形结构里面将存有大量的油脂，通过刮油装置自动排出，只需定期更换集油桶。当出现故障长时间停用，可通过手动排油措施，否则将影响设备的正常运行和隔油效果。

7、排放污泥：当设备运行一段时间以后，底部集泥结构存有大量的污泥，需要定期排出，一个星期至少排放一到两次；否则将影响设备的正常运行和隔油效果。

8、杂物清理：在设备拦污格栅箱内配有杂物自动清理机。正常运行后，杂物自动清理机会定时自动运行，将餐饮废水中的杂物自动分离且收集到杂物桶内，客户只需要定期更换客户杂物桶即可。当日常巡检发现堵塞，应及时清理杂物排除故障，避免因进水堵塞导致污水满溢。

六、注意事项

1、电源基本要求：进线电源为三相五线制，额定电压为380V，提供容量应能满足所有用电装置的同时运行。

2、加热控制装置：时控开关内置充电电池，自出厂之日起电池电量可保持三个月时间。若用户在使用过程中发现显示不清或没有显示的情况，请接通电源充电上三小时以左右，按一下“复位”键，即可正常使用。复位后定时程序需要重新设定。

3、设备严禁在无水时手动运行水泵，否则可能导致设备性损坏。

4、设备内部设有液位自动控制及超限液位报警装置，当产生故障报警时，应及时对设备检修。

5、设备加热装置为手动控制时，切不可排油的同时进行加热，以免造成加热装置的干烧，损坏加热系统。

6、设备处于正常运行时，建议应对设备施行日常检查和定期功能检查，可以及时发现和排除故障，使设备能够良好的运行。

7、此设备适用于安装在排水良好的干燥地区，必须采取地上式安装。

8、设备旁边应设有排水沟，便于维修排水和紧急事故的排水。

9、设备安装时进、出水口两端都必须安装闸阀，以便设备的调试及检修；同时对设备下端用地脚螺栓固定；通气管应连接到室外或与建筑物的排水管通气系统连接。

▲10、油脂排放：锥形结构里面将存有大量的油脂，通过刮油装置自动排出，只需定期更换集油桶。当出现故障长时间停用，可通过手动排油措施，否则将影响设备的正常运行和隔油效果；

碎渣污泥排放：当设备运行一段时间以后，底部集泥结构存有大量的污泥，需要定期排出，一个星期至少排放一到两次，否则将影响设备的正常运行和隔油效果。

▲11、主加热系统有手动运行和自动运行两种方式，当手动运行时，切勿长时间运行，亦不可频繁开启。手动运行一次不可超过30分钟，放油前15-30分钟打开电加热开关加热15-30分钟，即可放油。一般夏季不加热或加热15分钟即可，春秋季一般需加热10到15分钟，冬季需加热30分钟。加热时间也可以根据当地气温条件适当调整。当打开排油阀无法放出油脂时，请将控制面板上辅助加热系统打开一分钟左右即可；切不可排放油脂时进行手动加热，建议在设备有进水时进行油脂的排放。

▲12、设备在运行一段时间后，设备的拦污格栅箱和污水提升箱内会有一定浮油，要求每个月至少应进行一次人工清理。连杆式浮球上附着的油污，可用80℃以上的热水，以免失灵。

七、维护及保养

1. 各泵均按其说明书要求定期加油；

2. 随时检查各转动部件运转情况，发现问题及时解决；

3. 设备每年检修一次，在设备停机时，所有管路应检查有无堵塞、腐蚀情况。

4. 日常维护时，打开箱盖板检查液位浮球的工作情况，清理浮球上面附着杂物，建议用开水对浮球及浮球杆进行冲洗，来保障设备的正常运行。要求一个月至少维护一次。

5. 检查浮球环扣上面的螺钉是否有松动。

6. 遇到杂物堵塞进水，须及时清理排除，否则将影响设备的进水量，导致污水满溢。