K224-PG6

性质  结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220~230℃，Nylon66则为260~270℃，Nylon本身 具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色

优点:1、具高抗张强度;2、耐韧、耐冲击性特优;3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;4、低温特性佳;5、具自熄性。

   用途:1、电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头等;

2、汽车:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、垫圈等;

3、工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等;

4、其他:建材、五金、渔网、渔具、纺丝、包装材料、编织袋、扎线带等。

    分类:注塑级PA6、阻燃级PA6、玻纤增强PA6、挤出级PA6、防静电PA6、导电PA6、加纤防火PA6、防火PA6、抗紫外线耐候PA6、高温挤出级PA6。

干燥处理: 
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 
 
融化温度: 
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 
模具温度: 
80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 
注射压力: 
一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)

PA6在工业中的应用
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求:[1] 
1).优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合 
2).优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品 
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化 
4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡;