厂商 :济南思达特测试技术有限公司
山东 济南- 主营产品:
联系电话 :13791032829
商品详细描述
主要性能技术指标
1 最大试验力kN 300
2 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
3 试验力测量范围 最大试验力的2%~100%
4 夹紧方式 液压夹紧
5 圆试样夹持直径范围mm Φ10~Φ32
6 扁试样夹持厚度范围mm 0~15
7 扁试样夹持宽度mm 80
8 最大拉伸试验空间mm 600
9 最大压缩试验空间mm 600
10 主机外形尺寸mm 700×650×2150
11 电机功率kW 2.0
12 主机质量kg 1600
13 立柱净间距(mm) 550
14 上下压盘尺寸mm Φ150
15 弯曲支棍间距mm 300
16 弯曲支棍宽度mm 140
17 容许弯曲度mm 100
18 最大活塞行程mm 200
19 活塞最大移动速度mm/min 约80
20 试验空间调整速度mm/min 约150
2.1主机
主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机上
方下横梁和工作台之间。
2.2 传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整
2.3 液压系统
液压原理如图所示,为负载适应型进油节流调速系统,手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路、滤油器、送油阀,进入油缸。通过手动控
制送油阀的开口大小,从而控制进入油缸的流量,满足加载的要求。试验完成后,打开
回油阀卸荷并使油缸返回。上下钳口的夹紧、松开通过两个电磁换向阀控制。
2.4功能与特点:
1.该试验机采用手动阀进行试验控制,驱动精密液压缸,完成对试样的拉伸、压缩、抗
弯抗折试验,符合国家标准GB/T228-2002和ISO,ASTM,ASME,EN等标准要求。
2.采用品牌微机,完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显
示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、Rp0.2
等),控制及测量精密、准确。
3.配有Windows万能试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性
能参数,并对试验数据进行统计和处理,然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告
,设有试验曲线放大、比较、遍历功能、智能、方便。
4.自建强大的试验数据库,试验数据可随时保存、查询、调用,并可实现与用户局域网
和互联网的数据传输与转换。
具有限位保护,系统压力过压保护,过流保护,负荷超载保护等
5.具有方便的手动开环控制功能,操作直接、快速、高效
2.5 屏幕显示及软件系统
2.5.1具有试验力、力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。
2.5.2可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。
2.54.3测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。
2.5.4加荷速率可手动控制,可通过试验力-时间曲线显示。
2.5.5金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数,也可
对Fel、Fm等进行人工认定,并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。
2.5.6可输出并打印力-应变,力-位移,力-时间3中不同形式的曲线。
2.6 安全保护装置
a) 当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时,过载保护,停机。
b) 当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
2.7 附具
全套附具包括:拉伸附具,压缩附具,弯曲附具。
2.8 其他
安装调试工具,密封件,使用说明书,合格证,装箱单等见随机技术文件。
1 最大试验力kN 300
2 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
3 试验力测量范围 最大试验力的2%~100%
4 夹紧方式 液压夹紧
5 圆试样夹持直径范围mm Φ10~Φ32
6 扁试样夹持厚度范围mm 0~15
7 扁试样夹持宽度mm 80
8 最大拉伸试验空间mm 600
9 最大压缩试验空间mm 600
10 主机外形尺寸mm 700×650×2150
11 电机功率kW 2.0
12 主机质量kg 1600
13 立柱净间距(mm) 550
14 上下压盘尺寸mm Φ150
15 弯曲支棍间距mm 300
16 弯曲支棍宽度mm 140
17 容许弯曲度mm 100
18 最大活塞行程mm 200
19 活塞最大移动速度mm/min 约80
20 试验空间调整速度mm/min 约150
2.1主机
主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机上
方下横梁和工作台之间。
2.2 传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整
2.3 液压系统
液压原理如图所示,为负载适应型进油节流调速系统,手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路、滤油器、送油阀,进入油缸。通过手动控
制送油阀的开口大小,从而控制进入油缸的流量,满足加载的要求。试验完成后,打开
回油阀卸荷并使油缸返回。上下钳口的夹紧、松开通过两个电磁换向阀控制。
2.4功能与特点:
1.该试验机采用手动阀进行试验控制,驱动精密液压缸,完成对试样的拉伸、压缩、抗
弯抗折试验,符合国家标准GB/T228-2002和ISO,ASTM,ASME,EN等标准要求。
2.采用品牌微机,完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显
示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、Rp0.2
等),控制及测量精密、准确。
3.配有Windows万能试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性
能参数,并对试验数据进行统计和处理,然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告
,设有试验曲线放大、比较、遍历功能、智能、方便。
4.自建强大的试验数据库,试验数据可随时保存、查询、调用,并可实现与用户局域网
和互联网的数据传输与转换。
具有限位保护,系统压力过压保护,过流保护,负荷超载保护等
5.具有方便的手动开环控制功能,操作直接、快速、高效
2.5 屏幕显示及软件系统
2.5.1具有试验力、力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。
2.5.2可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。
2.54.3测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。
2.5.4加荷速率可手动控制,可通过试验力-时间曲线显示。
2.5.5金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数,也可
对Fel、Fm等进行人工认定,并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。
2.5.6可输出并打印力-应变,力-位移,力-时间3中不同形式的曲线。
2.6 安全保护装置
a) 当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时,过载保护,停机。
b) 当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
2.7 附具
全套附具包括:拉伸附具,压缩附具,弯曲附具。
2.8 其他
安装调试工具,密封件,使用说明书,合格证,装箱单等见随机技术文件。
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