隔膜在线检测

厂商 :杭州赤霄科技有限公司

浙江 杭州市
  • 主营产品:
  • 表面缺陷检测提供商
  • 表面缺陷在线检测系统
  • 玻璃表面缺陷在线检测
联系电话 :15258877649
商品详细描述
锂离子电池隔膜 Lithium ion battery separator 
专业锂离子电池隔膜表面缺陷在线智能检测解决方案提供商
          
专注一件事 表面缺陷在线自动化机器视觉光电智能检测系统设备 

 锂离子电池隔膜表面瑕疵在线机器图像视觉自动高速智能检测系统设备 

由特斯拉引发的
新能源汽车热潮在国内掀起投资热潮,由于政策和市场前景看好,目前已有越来越多的国内生产企业开始进入锂离子电池隔膜生产领域,锂电隔膜作为电动汽车的核心部件之一,目前主要是国外品牌在市场上占据主导地位。因而,锂离子电池隔膜产品质量品质的提升尤为重要。
      锂离子电池隔膜是以聚烯烃薄膜为主要基体,采用单向或双向拉伸成孔工艺制备的具有离子导通功能的微孔膜,在锂离子电池中起到隔离电池正、负极,防止电池短路的作用。随着隔膜技术的不断发展,已逐渐衍生出PP/PE/PP三层复合隔膜、耐高温陶瓷涂覆隔膜、高性能PVDF涂覆隔膜等新型锂离子隔膜。

 ---高性能锂离子电池隔膜表面缺陷在线自动化机器图像视觉光学智能检测系统备有实验室样机 欢迎带缺陷样品检测

           高性能锂离子电池隔膜全自动高速涂布机/分切机/检品机等之检测(标配)配套“高性能锂离子电池隔膜表面缺陷质量在线机器图像视觉光学全自动高速智能测系统”(检测锂电池隔膜的生产过程中,因为涂布机、辊压机和切片机的外部生产原因会产生露箔、暗痕、干料、拖尾、亮纹、掉料、涂坏、涂层厚度等缺陷。)

  我们的检测优势  机器视觉智能检测其特点是自动化、客观、非接触和高精度高精准高速度摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”在线质量检测。机器视觉技术智能检测因为采用统一的标准,所以不受人工产生疲劳/情绪/误判等因素的影响。缺陷自动报警,锂电隔膜工厂工人闻警现场处置,自动记录缺陷位置并可打印每日班次产品质量检测报表,缺陷图片自动保存及检索领先的的图像传感照相高速拍摄检测系统设备和高科技的机器视觉算法处理检测手段,可对半成品/产成品进行全自动、全过程、高质量的检测控制,实现真正意义上的生产标准化、品质化、自动化、智慧化。确保客户得到不受人为干扰、品质始终如一的锂电隔膜。

 
   
 我们的价格优势  国外同类款表面缺陷在线智能检测系统昂贵,动辄百来万。赤霄科技的表面缺陷在线机器视觉智能检测系统设备符合国内工厂“机器换人,智慧工厂”的实际心理价位,品质优异。

    
     
我们的技术优势  国外表面缺陷智能检测系统检测分辩的,我们当仁不让毫不逊色的顺利完成“表面缺陷在线检测”。国外检测算法软件系统目前也暂时不能检测分辩的,我们继续算法研发设计中---
我们采用嵌入式智能一体化设计,直接加装并入原有工厂生产设备,兼容连续式和间歇式涂布设备,进行生产线自动高速实时检测监控。独特的打光光路安排,特色的检测算法后台,精准分辨隔膜涂布缺陷,符合国内隔膜生产条件特定的机器视觉智能检测系统。

   
      
我们的服务优势  国外的工程师出发服务费用开始收取,我们的机器视觉智能检测系统设备服务工程师24小时远程开启检测系统优质服务,一呼百应---同时到达现场。


     我们
的增值优势  国外和其它品牌的的检测系统设备---出现高误报警及高于工厂实际要求的检测百分率,检测系统稳定性达不到设计要求,维护服务不到位等,我们将安照工厂的实际检测要求,合情合理合价的帮助改造调整完成,尽速投入合格的检测工作。

  我们的团队优势  核心研发高精尖团队均具有在中外机器图像视觉在线表面缺陷检测行业浸润多年,有着丰富的“业界临床经验”,在行业内享有良好口碑声誉。公司核心研发团队全部来自浙江大学、美国加州伯克利大学、德国卡尔斯鲁厄大学(卡大)、香港科技大学、天津大学等国内外重点院校的机器图像视觉技术高端领域具备丰富实践经验和充满创造力/充满激情的各个学科的科技人员构成。

  

   公司自主研发的产品——“基于云端大数据中心和人工智能的平面材料表面缺陷检测系统”,致力于帮助制造业企业实现产品质量控制的自动化、智能化,通过打造光机电一体化的“智能检测”,为实现“机器换人,智慧工厂”贡献力量。该系统在线阵扫描方案基础上,增加机器智能学习功能,通过在云端架构缺陷大数据中心,搜集各分布式客户终端采集到的缺陷图片,运用神经网络筛选及专家判断,将经过机器智能学习优化后的检测算子定期更新到各分布式客户端,使系统能够自动学习和适应各种缺陷,不断提高检测的精准度。产品关键技术已获得一项发明专利和三项实用新型专利,一项软件著作权。

该产品针对平面类高端材料的生产企业,帮助企业进行自动化的表面缺陷智能检测,减少或部分替代人工,提高产品质量稳定性,提升企业产品的检测精度和效率,提高企业的自动化水平,提高企业产品的合格率,降低产品的出厂废品率,完美树立企业形象。行业覆盖各类塑料薄膜(PET,BOPET,BOPP/PE,PP等)、高性能锂离子电池隔膜、光学薄膜、载带片材、复合软包装功能性薄膜、软包装级镀铝膜药用铝箔、无纺布、无尘布、纸张、太阳能电池背板、EVA、金属箔、玻璃、钢带/钢板等领域。


锂离子电池隔膜
涂布表面缺陷/瑕疵在线自动化高速机器视觉光学智能检测系统设备
集合当前领先的机器图像视觉采集技术、光电识别技术,以及配套的强大完整适合国内锂离子电池隔膜系列产品条件生产的电脑机器视觉图像软件和硬件组合,精准精密快速时效进行在线锂离子电池隔膜系列产品表面缺陷/瑕疵的高速检测截图声光报警,高速度高分辨率的工业相机影像图像显示瑕疵直观超清晰/瑕疵自动分类,便于追溯/分析缺陷产生原因。机
器视觉智能检测其特点是自动化、客观、非接触和高精度高精准高速度摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”在线质量检测。机器视觉技术检测因为采用统一的标准,所以不受人工产生疲劳/情绪/误判等因素的影响,自动记录缺陷位置,缺陷图片自动保存及检索。可极大提高生产效率及成品率,更可以降低人力成本和返货返工成本,实现安全快速方便保质保量。同时,锂离子电池隔膜系列产品表面缺陷在线机器视觉自动高速智能检测系统设备,它实时提供全面精准的瑕疵超清晰图像报告,及时处理提高锂离子电池隔膜产品的优品。我们的“锂离子电池隔膜涂布产品表面缺陷在线机器视觉自动高速光电智能检测系统设备”(中英文操作界面),完全按照国内锂离子电池隔膜产品生产的特定条件而设计研发制造。其中 “Bayesian 学习”的人工智能记忆和自觉自动算法学习是我们的亮点和优势---这种计算机分析算法技术的运用在分析留存缺陷/瑕疵故障信号模式时,通过Bayesian        
学习的人工智能记忆和自动学习机制,检测/积累的产品缺陷事例越多,机器视觉检测缺陷的准确率就越高,检测速度也会更快。
   
  
 
(锂离子电池隔膜表面缺陷在线远程缺陷诊断系统已经投入使用,客户可以选择加装该系统,获得我们团队最好的一呼百应优质服务。)

    锂离子电池隔膜涂布表面瑕疵(缺陷)在线机器视觉全自动检测系统设备可以快速准确高效检测到:

           如黑点、晶点、
露箔、暗痕、干料、拖尾、亮纹、掉料、涂层厚度、漏涂、针孔(微孔)、亮斑(厚度不匀/表面磨损)、污迹、划痕、异物(颗粒/飞虫/头发等)、破损等。

 
 
使用高性能锂离子电池隔膜表面缺陷在线机器视觉自动高速光学智能检测系统设备的意义

功能
摈弃繁琐低质人工肉眼疲劳表面瑕疵质检  机器图像视觉光电智能在线高速检测  提升改进产品质量品质
                实时在线瑕疵声光报警 
自动生成质量检测报表   锂离子电池隔膜缺陷位置标注提示   
Bayesian 学习的记忆自动学习机制

 提升生产效率 降低人力成本 优化锂离子电池隔膜
品质 减少产品生产损耗

 杭州赤霄科技   工业产品表面质量机器视觉技术检测解决方案高端提供商

(赤霄科技公司备有实验室平台检测样机,欢迎带缺陷材料样品现场检测) 

 杭州赤霄科技有限公司 (机器视觉技术事业部)   
 机器视觉检测系统设备研发中心:浙江大学国家大学科技园A西503(杭州西溪路525号)

咨询服务热线
杭州赤霄科技  联络人:赤霄


锂离子电池隔膜表面缺陷/瑕疵在线检测相关检测图片欣赏


隔膜瑕疵在线检测系统

关键词 锂离子电池隔膜 隔膜表面瑕疵检测 表面缺陷在线检测系统 隔膜表面缺陷视觉检测

1.各类系列电池:锌锰干电池、碱锰电池及可充碱锰电池、各类扣式电池、一次锂电池、镉镍电池、氢镍电池、锂离子电池、铅酸电池、固体电解质电池、导电聚合物电池、超级电容器、锌空气电池、锌银电池、锌镍电池、热电池、燃料电池、太阳能电池及其它新型电池。
2.各种用途电池:
手机电池、对讲机电池、无绳电话用电池;通信电源用电池、笔记本电脑用电池、摄录一体机等声像设备用电池、电动工具用电池、电动玩具用电池、应急照明用电池、UPS电源系统用电池、电力开关柜用电池、电力储能型电池、电动自行车用电池、电动汽车电池、电动摩托车电池、铁路机车用电池、其它电动车辆用电池及其它特殊用途电池。
3.各类电池用原材料、零配件:
电池用锰粉、电解二氧化锰、锌材、锌粉、无汞锌粉、石墨粉等一次电池用材料;氢氧化亚镍、泡沫镍、储氢合金、钴酸锂、锰酸锂、改性石墨材料等二次电池正负极材料、各种电池隔膜材料;电池用添加剂、粘接剂;电池钢壳及其他零部件等;各类零部件加工用模具与设备,以及铅酸蓄电池用材料与配件。
4.电池制造设备、测试仪器及环保设备等:
各系列电池生产专用设备与生产线;电池产品自动化包装机械、贴标机;电池锌筒、钢壳冲床设备等;检测技术与装置;计算机技术在电池生产、检测中的应用与装备;电池研究与电池性能检测或监测仪器,锂离子电池隔膜表面瑕疵在线机器视觉智能检测系统设备
5.各系列二次电池使用的智能化充电器
电池工业用三废设备;废旧电池回收处理技术与设备等。

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