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商品详细描述
木纹转印技术主要有两大类，第一类是水标转印技术，主要是写真图像以及文字的转印工作，第二类是水披覆转印技术，主要是负责整个产品表面的转印。水披覆转印技术主要是用一种水性薄膜凭借易溶于水的特点来承载图片和文字。
印刷是一种制造工艺的技术，主要是经过转印的材料把印版上面的图文经过木纹转印技术使其印到承印物上面去的整个过程。这种方式很容易的在产品的表面形成图文层，商品的表面会有之前与众不同的效果。水披覆转印技术就可以把一系列的彩色图片文字披覆到任何形状的物体上面，这样也很简单的解决了立体产品的印刷障碍。
曲面披覆转印技术也能在商品的外表增加不同纹路的样式，比如翡翠纹，木纹，皮纹和云石纹等等，并且也可以避免一般情况下在版面印花的时候出现的虚位情况。在印刷的过程当中，因为产品的表面不需要印刷膜的接触，所以这样可以防止产品得到损坏。
木纹转印技术运用到经过化学处理的薄膜，在上面印上需要的图文之后，平铺在水的表面，借以水压的性能，将彩色图案均匀有致的转印到产品的表面上，并且披覆膜能自动的溶解在水中，经过烘干之后，涂上一层透明保护层，就会有一种焕然一新的感觉了。 工艺一：适用于小面积或型材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴（选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式），使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。
第三步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通过转印的温度为160～180℃，时间为5～8分钟。
第四步、从烘箱中取出已被转印的基材，撕下热转印纸，做表面清洁。
工艺二：适用于大面积或异性基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的被转印面对贴）。
第三步：再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效的紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效的紧贴在基材上）。
第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃，时间为5～8分钟。
第五步：从烘箱中取出已被转印的的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：次塑料胶袋可以重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。
a工艺一：适用于异形基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴）。
第三步：从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效的紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。
第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃，时间为5～8分钟。
第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机器吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆）的方式下除下PET热转印膜。
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