LD模具钢成分 冷冲模具

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LD模具钢的特性  LD1，国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（Leng Dun）两个汉语拼音字头为其代号，LD原为系列钢号，分LD1，LD2等，但在实际应用中以LD1为佳，其余较少推广应用，故仍用LD代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良，并在JB/T 6058文件中推荐了该钢号。

该钢最初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性很好。

LD模具钢供货状态  退火态。

LD模具钢主要化学成分（质量分数，%）  C 0.70～0.80、Si 0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr 6.50～7.50、Mo 2.00～2.50。

LD模具钢热加工规范  加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。

LD模具钢退火规范  退火温度860℃，退火硬度180HBS左右。

LD模具钢淬火、回火规范  预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。

LD模具钢适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲模具等，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头。

LD模具钢冷挤压凸模的低温淬火：按常规工艺1100～1150℃加热淬火处理后，使用寿命仅0.3万～0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热，油冷却，并经200℃×2.5h回火后，获得板条马氏体+弥散碳化物组织，硬度为60～61HRC，使用寿命提高到2万次。

 LD模具钢LD已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具。