高耐蚀型三价铬彩锌皮膜处理剂

　　我公司主营环保型电镀添加剂，含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品 广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、军工、卫浴等行业。

　　公司一直走在世界环保前端，产品符合欧盟RoHS环保规范，其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利，产品质 量在国内同业中名列前茅，并广获客户长期大量采用，赢得了良好的信誉。

高耐蚀型三价铬彩锌皮膜处理剂使用说明书

A01-535C

1、高耐蚀型三价铬彩锌皮膜处理剂产品特点：

1.1、耐蚀性能好，中性盐水喷雾测试。（镀层5μm以上）。

1.2、容易操作，单剂型，只需定期补充即可。

1.3、耐杂质性能好，耐杂质锌可达8g/L以上。

1.4、外观颜色非常均匀，特别适合大平板工件挂镀操作。

1.5、适用于氰化镀锌、碱性无氰镀锌和酸性镀锌的挂镀和滚镀。

1.6、六价铬检测，符合欧盟EN15205六价铬检测要求。

2、操作条件

注：以上数据仅作参考，实际情况可能会因电镀种类而有所变化。

3、使用方法

3.1、建浴

根据实际需要按8-15%建浴。例如：挂镀按10%建浴1000L，先在钝化槽中加入800L左右的纯水，再加入A01-535C原液100L，将水补到工作液位（共1000L）并搅拌均匀。检测溶液pH值，根据需要用（42%）硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值至操作范围，取工件试钝化，外观合格后即可投入生产。

注：水温较低时，建浴浓度取高限；水温较高时，建浴浓度取低限。如温度为25℃时，新开缸的浓度可取15%；而温度为35℃时，浓度可取10%。建议采取加热方式达到操作范围温度。

3.2、槽液补给

定期检测槽液浓度，保持钝化槽液在正常操作范围内（浓度10-15%），补充时加入A01-535C原液+42%硝酸(比例2+1混合液)或直接用A01-535C原液调整到最佳操作范围，如果钝化液浓度合适而pH值偏离过大，可用42%的硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值。

3.3、槽液的维护

3.3.1、随着生产的进行，杂质逐渐增多，尤其是Zn2+，当槽液中Zn2+浓度达6-8g/L时，至少要排去旧槽液1/5，然后用A01-535C补充添加。达到16g/L时应全部排掉，重新用A01-535C建浴。

3.3.2、铁杂质对三价铬钝化有明显影响，会导致钝化膜颜色发黄，同时降低防护性能。因此，对于掉槽的工件应及时打捞。每班要捞槽1-2次，以避免工件溶解造成铁离子超标。

3.3.3、鼓泡用的空气应洁净无油，不要使用往复式压缩机产生的压缩空气，尽可能用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。

3.3.4、钝化槽液不使用时需加盖封好或用泵输送到线外贮存，以避免受到污染，切忌混入其他钝化剂。

5、不正常现象发生的原因和处理

声明：此技术资料内所有关于本公司产品的各项建议和数据，是以本公司依赖的实验及资料为标准，各从业员如违反操作或变数据后，所造成不良后果，本公司不负任何责任，以上各项建议和数据也不能作为侵犯版权的证据。