电液动带宽1000单双侧犁式卸料

工作原理：

本系列卸料器是以电动推杆为动力源，在预备状态是：电动推杆缩进,犁头上抬，承载辊子与其它槽形承载托辊辊子呈同一水平，活动辊子呈槽角状态。进入工作状态时，电动推杆伸出，一方面通过电动推杆带动拉杆放下犁头，同时通过驱动臂推动托辊架使托辊架上升到卸料高度，活动辊子槽角消失，这样便进入卸料状态。卸料完成后，再进入预备状态

犁式卸料器是一种卸料分煤机械，主要用于皮带中段位置需要间断落料的地点。卸料器按卸料位置分单侧卸料器和双侧卸料器。

带式输送机在运煤时，输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构磨损的原因是：犁煤器前、后可变槽角托辊没有角度变化限制范围，使胶带在运煤时由于输送带上煤的下压作用而变形成V 字形底部，从而和犁煤器下方连杆机构摩擦而造成输送带胶面磨损。

防止输送带边划伤的措施

1、调整犁煤器过渡托板的高度，将其改成从皮带向外倾斜约30度，犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm，减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物，避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。

（1）调整犁刀下面平行托辊位置，使其相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况，防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏；

（2）抬起所有犁煤器，调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏；

（3）调整机尾落煤点，使其对中输送到带的中间，解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。

2、在犁煤器前后可变槽角托辊处设置限位挡铁，使托辊与水平夹角变化限制在0度一35度，从而防止在运煤时输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构的磨损。 ^[2] 

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