哪里有材料控制

我们能为您解决什么问题

1）、材料的型号成分变了，我不知道；

2）、材料的型号没变，但成分有所改变，我不知道。

3）、材料的填料产地变了，晶型和结晶水有所变化，影响到注塑的流动性。

4）、设备工艺控制不稳定，工艺参数实际有变化。

5）、模具浇口、排气、流道设计不合理，导致产品发白、焦化、变形等。

6）、大型零部件（如汽车内饰件）产生摩擦异响，材料的少许变化引起流动性变化，零部件产生收缩变形。

7）、材料树脂的合成不稳定或填料的晶型发生变化等，引起材料表面张力、吸水率等加工使用性能的变化。

8）、不同厂家原料混在一起，引起不均匀相导致应力变形甚至开裂。

9）、工艺控制故障（如停机）导致材料降解，混入新料后产生应力开裂。

10）、回收料的混入，导致老化性能下降。

11）、橡胶密炼加入过量的再生料，检测性能无变化，但最终使用有影响，如轮胎鼓包。

12）、前处理工序控制不好，带来杂质，引起后续工艺如电镀等，在使用环境下鼓包甚至开裂。