山东生物质燃料颗粒机还看恒美百特

生物质燃料颗粒机成套设备，燃料造粒设备生产线主要适用于粗纤维造粒，如木糠和各种农作物秸杆的制粒再利用。从原木或锯末加工成成品，实现一整条线连续生产，工艺合理，技术领先。
　型号 功率 产量（T/H） 重量（T） 尺寸（mm） 价格（万）
ZLG50 75+1.5+0.37+0.55+1.5 0.7-1 6.04 2630x1000x2400 18.8-1.2
ZLG560 90+1.5+0.37+1.5 1-1.5 6.1 2600x1300x2300 21.8-1.5
ZLG580 160+1.5+0.37+1.5 1.5-2.5 7 2900x1300x2400 24-2.5
ZLG850 220+3+0.37+2.2 2.5-3.5 14.5 3300x1400x3100 39.8-3.4
ZLG880 315+5.5+3+0.55+1.5+2.2 3.5-5 18 3800x1680x3400 58.8-4.9
ZLG1050 360-450 5-6 23 88.8-11.6
ZLG1250 550-660 7-8 128.8-16.6

生物质燃料颗粒机生产能力由0.5吨/小时到10吨/小时不等，主要设备有金恒美百特木糠粉碎机、恒美百特滚筒烘干机、恒美百特燃料造粒设备、逆流式冷却器、全自动包装机等。整套生产线实现风力输送物料，离心高效制粒，效率高，产品成型率高。该机组年班产颗粒30000吨，功率75-660KW，由削片、粉碎、滚筒气流烘干、搅拌、木糠颗粒机、冷却等工序组成，工艺流程连续合理，各单机性能良好、效率高。
生物质燃料颗粒机的原料来源加工工艺、特点及用途:
1、燃料造粒设备是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型、成为小棒状固体颗粒燃料。
2、燃料造粒设备工艺流程为原料收集→原料粉碎→机械制粒成型→装袋销售
根据农作物的收获期不同，燃料造粒设备要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。
3、燃料造粒设备的特点
　　成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。
4、生物质燃料颗粒机的用途
　　生物质燃料颗粒机秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
生物质燃料颗粒机三大区别
1．生物质燃料颗粒机模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。普通环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．生物质燃料颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．生物质燃料颗粒机二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
燃料造粒设备的效益分析
燃料造粒设备只需4-5人操作生产，(生产颗粒的原材料每吨500元，电费每吨70元，人工费每吨50元，颗粒机器磨损费每吨30元，总合计650元，现在颗粒燃料的市场价格是每吨900元，每天每吨的颗粒燃料的纯利润250元)，ZLG -560型造粒机每天8个小时至少可生产8吨颗粒，1台颗粒机就会每天创造2000元的纯利润，以上的计算前提是在原料充足及含水率在15-20%的情况下才能实现，恒美百特希望与全世界的朋友共同发展这个环保节能高效高利润产业。燃料造粒设备专业精工制造，