自动木炭机

自动木炭机

　　　一套全自动的木炭生产线设备需要，粉碎机，输送机，烘干机，制棒机，炭化炉，滚筒筛等设备。
　　　自动木炭机生产线可处理大量农林废弃物，使之变废为宝—机制炭，随之产生可观的经济效益。该机原料厂，变废为宝，废弃物再利用，可将锯末、稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽 壳、糖渣、甘蔗渣、高压、塑化成型为机制炭半成品原料。机制木炭机是将木材加工后的废弃物，经过使用能促进资源的循环利用，使资源变废为宝，一定程度上保 护了森林资源，其生产工艺流程是原料筛选-烘干-制棒成型-碳化-包装-出厂销售。
　　全自动木炭机生产线的特点：
　　一，该炭化设备可以完全实现机制炭的流水线作业，从原材料的清理，烘干，出料，冷却，输送，分配，制棒，断棒，输棒完全实现自动化。把原来的单机操作12人缩减到3—4人，每小时的薪棒产量可达1.2—1.5吨，减少人力物力的投入，增加产量扩大效益！
　　二，该设备配置回转大管径烘干系统，效果佳产量高。由于装配了烘干温度的显示功能，可对不同的原料使用不同的温度，所以就算是被水浸泡过的原料都可以一次性烘干，且产量不会减少。为所有制棒机的开机正常运行奠定了基础。
　　三，独特的烘干原料冷却系统目前是全国首创。它的优势是让烘干的原料迅速冷却，不做高温棒，火星棒。可以减少烟雾的产生，增加薪棒的密度。
　　四，整套设备的传送部分的电机我们全部用了MB，JWB系列的无极变速电机。这种电机是可以调速的，就是说可以根据不同的原料，不同的干湿度来调整原料的输送速度，数量。
　　五，电机的综合保护功能，这个功能可以有效的保护大功率的电机在缺相，超负荷的情况下自动跳闸，减少电机烧毁的风险，实现自动化流水作业。
　　六，烘干机主风机电机的启动配置，这个我们是做了最完美的星三角安全启动配电箱的，完全按照国家标准。
　　七，所有输送设备的绞龙叶片，我们采用的都是冷轧的连续叶片，刚性很强，不会扭曲和折弯发生卡壳现象。
　　八，该设备的粉料系统为双绞龙设计，原料分配匀称，有独特的防溢满功能。
　　九，所有的物料分离器均为绞龙出料设计，最大限度减少了粉尘和火星的存在，改善了生产环境和杜绝安全隐患。