细砂回收机-细砂提取机

　　机制砂生产过程极其复杂，在复杂的生产过程中，导致不安全的因素有很多，有外界因素或机制砂生产过程中本身的因素，这些不安全的因素主要表现如下：
　　1．石料一般开采都是采用机械采剥的方式进行的，造成边坡坍塌、滑坡等危害，都是由采坑采深过大，边坡过陡而造成的。
　　2．石料开采坑四周如若没有防护栏和警示标志，职工在附近工作时若粗心大意可能会造成坠落伤害。
　　3．制砂机入料口的设计及建造不规范，如果没有定期对整套制砂设备进行维修和保养，就有可能会造成入料口坍塌，如有职工在入料口下方进行捣料工作，就会对捣料人员造成意外伤害事故。
　　4．振动筛的安装高度在2m以上，工作人员在检查其运行情况或对其进行维修时切记不可以若麻痹大意，如果个人防护措施没有做到位，就有可能会造成人员坠落伤害。
　　5．振动筛在筛分过程中筛分机及其制砂配套设备的各个零部件安全设施不到位，防护措施做的不规范或不全面，都有可能造成人员的意外伤害事故。另外若用电设备保护装置不完善或操作人员的操作失误或违章作业，线体老化，电气设备在运行时短路、过载、接触不良、散热不良、漏电、断线碰壳等都有可能导致电击、电伤和电气火灾等事故危害。
　　6.关于螺旋洗沙机在安装前要先按照清单来核对零部件数目，以及有无磨损损坏等等。安装时应将螺旋洗砂机调平使其主轴与水平面垂直，洗砂机设备的上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修时用。安装完毕后要再一次进行全面检查各部件连接是否牢固，各线路连接是否正确，以及润滑工作是否做到位。
　　在螺旋洗砂机试机的时候要注意将三角带调整到松紧适宜的状态，机槽和沉积箱内的杂物要冲刷干净，在试机过程中如果发现异常要及时停车检查。
　　7.细砂回收机除筛网外几乎无易损件、使用寿命长、处理量大、功率耗费小、使用寿命长，维修方便等优点，但任何机械在使用时都会出现这样或那样的小问题，下面就为我们介绍一下细砂回收机会发生哪些问题以及如何解决：
　　（1）.当发现细砂回收量减少或者漏砂时，这个时候很有可能是砂网损坏了，或者固定砂网的螺栓脱落了，处理方法是更换砂网或者紧固螺栓。
　　（2）突然发现传动的部分噪音很大，这是齿轮光滑缺少造成的齿轮间距改变，处理方法是把加足润滑脂，调节减速机地脚螺栓并紧固。
　　（3）机架振动是因为联接架螺栓松动，轴承座螺栓松动，这个时候只要把螺栓紧固好就行了。
　　（4）密封圈损坏或者断油了很容易造成轴承易损件，这是因为长期缺少维修和清洗，因此需要按规定加油，及时更换密封圈。
　　（5）没有及时养护细砂回收机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度很容易造成齿轮的损坏，因此要按规定时间加油并调节使其运转正常
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　　在发现细砂回收机出现故障时，应及时检查维修。除此之外，还应该在日常中还应注意细砂回收机的定期养护和维护，降低发生故障的几率。
　　制砂生产线一般情况下会正常运作，但是为了安全考虑，在生产过程中不仅要注意环境的因素，还要掌握各个生产设备的正常操作。