厂商 :广州巴乐仕
广东 广州- 主营产品:
- 高弹柔韧型防水涂料
- 纳米渗透防水剂
- 瓷砖胶外墙防水胶
联系电话 :13160803341
商品详细描述
瓷砖粘结剂为强力抗下坠型瓷砖胶粘剂,可以粘贴吸水率较低和设有宽缝的内外墙砖。
适用范围
× 普通瓷砖、特别是外墙砖、陶土砖和各类板石、大理石等天然石材;
× 室内外水泥砂浆、混凝土或砖石基面。
× 砖面翻新
二、特征优点
× 具有抗下坠性能;
× 无需浸砖、施工快捷;
× 薄层施工、减轻自重;
× 耐候、耐水性好;
× 粘结力强、不易空鼓;
× 环保无毒。
三、表面处理
× 所有表面应坚实、干净、无空鼓、无油污、蜡渍、脱模剂和其它松散物;
× 油漆过的表面应作粗琢,至少暴露80%的原表面;
× 混凝土面完成后,应养护至少28天方可铺砖;
× 新抹灰的表面应养护至少7天方可铺砖;
× 旧混凝土和抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头冲洗干净。其表面经晾干24小时后方可铺砖;
× 清除混凝土表面残留物,特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂;
× 对于底材疏松且吸水性强或表面浮尘难彻底清理的表面,可先涂上界面处理剂以帮助其表面处理,有助于瓷砖的粘结;
× 在吸水率大的底材或在高温、干燥的环境下,施工前须先润湿基面。
四、搅拌混合:
× 将XG粉料倒入清水中搅拌成膏状,注意要先加水后再倒入粉剂,搅拌时使用电动搅拌机,如果重量小于5kg,可以采用人工搅拌,混合比例为粉剂20公斤:水5升;
× 水粉充分拌合,完全无生粉团为准,搅拌完毕后需静止放置约十分钟后略为搅拌一下才可使用,可增加粘结力。
五、施工工艺:
使用瓷砖胶粘剂铺贴瓷砖,可使用传统的点贴法,即将搅拌好的胶浆涂在瓷砖的背面,然后再将其贴于底材之上。但这种贴法容易造成空鼓,因此我们强烈推荐使用刮板法,具体方法如下:
用齿型刮板将胶浆涂于工作面之上,使之均匀分布,并形成一条条齿状。每次涂布约1平方米左右(视天气温度而定)然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可;
× 选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度;
× 如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重,则应进行双面涂胶,即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆。
六、注意事项:
× 施工温度为5 – 40℃;
× 使用电动搅拌机搅拌效果最佳;
× 水粉比例可因底材、天气、施工条件等不同而做出适当调整;
× 在雨天施工时,一定要做好遮蔽防护措施,并且要确保在贴砖后的24小时内,施工区域不被雨水淋湿;
× 胶浆应根据天气条件控制在2-3小时内使用完毕;
× 切忌将已干结的胶浆拌水后再用;
× 铺砖完成后,须待胶浆完全干固后(约24小时)才可进行下一步的填缝工序;
× 瓷砖胶粘剂的刮涂应均匀且满贴,粘结层的厚度应约为所用齿型刮板齿距的一半高。
七、参考用量:
XG瓷砖胶在使用不同齿型刮板时的参考用量:
刮板齿深 TTB用量
清水
6×6(mm)
3.5(kg/m2)
0.875(升)
10×10(mm)
5.0(kg/m2)
1.25(升)
12×12(mm)
7.0(kg/m2)
1.75(升)
粘贴小型尺寸的瓷砖时,建议使用6×6(mm)的齿型刮板
粘贴大型尺寸的瓷砖时,建议使用10×10(mm)或12×12(mm)的齿型刮板
八、包装:
净含量:20kg/袋
九、保质期:
未开封产品在干燥、阴凉、通风处存放。在正常贮存和运输条件下,产品的保质期为一年。
执行标准:C1 T JC/T 陶瓷墙地砖胶粘剂》
声明:
本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于不正确使用引起任何损失的责任。施工请按照说明书的指示进行,有关问题请咨询当地的经销点或本公司技术服务部。
执行标准:JC/T
一、产品概述
迅高XG瓷砖粘结剂为强力抗下坠型瓷砖胶粘剂,可以粘贴吸水率较低和设有宽缝的内外墙砖。
适用范围
× 普通瓷砖、特别是外墙砖、陶土砖和各类板石、大理石等天然石材;
× 室内外水泥砂浆、混凝土或砖石基面。
× 砖面翻新
二、特征优点
× 具有抗下坠性能;
× 无需浸砖、施工快捷;
× 薄层施工、减轻自重;
× 耐候、耐水性好;
× 粘结力强、不易空鼓;
× 环保无毒。
三、表面处理
× 所有表面应坚实、干净、无空鼓、无油污、蜡渍、脱模剂和其它松散物;
× 油漆过的表面应作粗琢,至少暴露80%的原表面;
× 混凝土面完成后,应养护至少28天方可铺砖;
× 新抹灰的表面应养护至少7天方可铺砖;
× 旧混凝土和抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头冲洗干净。其表面经晾干24小时后方可铺砖;
× 清除混凝土表面残留物,特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂;
× 对于底材疏松且吸水性强或表面浮尘难彻底清理的表面,可先涂上界面处理剂以帮助其表面处理,有助于瓷砖的粘结;
× 在吸水率大的底材或在高温、干燥的环境下,施工前须先润湿基面。
四、搅拌混合:
× 将XG粉料倒入清水中搅拌成膏状,注意要先加水后再倒入粉剂,搅拌时使用电动搅拌机,如果重量小于5kg,可以采用人工搅拌,混合比例为粉剂20公斤:水5升;
× 水粉充分拌合,完全无生粉团为准,搅拌完毕后需静止放置约十分钟后略为搅拌一下才可使用,可增加粘结力。
五、施工工艺:
使用瓷砖胶粘剂铺贴瓷砖,可使用传统的点贴法,即将搅拌好的胶浆涂在瓷砖的背面,然后再将其贴于底材之上。但这种贴法容易造成空鼓,因此我们强烈推荐使用刮板法,具体方法如下:
用齿型刮板将胶浆涂于工作面之上,使之均匀分布,并形成一条条齿状。每次涂布约1平方米左右(视天气温度而定)然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可;
× 选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度;
× 如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重,则应进行双面涂胶,即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆。
适用范围
× 普通瓷砖、特别是外墙砖、陶土砖和各类板石、大理石等天然石材;
× 室内外水泥砂浆、混凝土或砖石基面。
× 砖面翻新
二、特征优点
× 具有抗下坠性能;
× 无需浸砖、施工快捷;
× 薄层施工、减轻自重;
× 耐候、耐水性好;
× 粘结力强、不易空鼓;
× 环保无毒。
三、表面处理
× 所有表面应坚实、干净、无空鼓、无油污、蜡渍、脱模剂和其它松散物;
× 油漆过的表面应作粗琢,至少暴露80%的原表面;
× 混凝土面完成后,应养护至少28天方可铺砖;
× 新抹灰的表面应养护至少7天方可铺砖;
× 旧混凝土和抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头冲洗干净。其表面经晾干24小时后方可铺砖;
× 清除混凝土表面残留物,特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂;
× 对于底材疏松且吸水性强或表面浮尘难彻底清理的表面,可先涂上界面处理剂以帮助其表面处理,有助于瓷砖的粘结;
× 在吸水率大的底材或在高温、干燥的环境下,施工前须先润湿基面。
四、搅拌混合:
× 将XG粉料倒入清水中搅拌成膏状,注意要先加水后再倒入粉剂,搅拌时使用电动搅拌机,如果重量小于5kg,可以采用人工搅拌,混合比例为粉剂20公斤:水5升;
× 水粉充分拌合,完全无生粉团为准,搅拌完毕后需静止放置约十分钟后略为搅拌一下才可使用,可增加粘结力。
五、施工工艺:
使用瓷砖胶粘剂铺贴瓷砖,可使用传统的点贴法,即将搅拌好的胶浆涂在瓷砖的背面,然后再将其贴于底材之上。但这种贴法容易造成空鼓,因此我们强烈推荐使用刮板法,具体方法如下:
用齿型刮板将胶浆涂于工作面之上,使之均匀分布,并形成一条条齿状。每次涂布约1平方米左右(视天气温度而定)然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可;
× 选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度;
× 如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重,则应进行双面涂胶,即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆。
六、注意事项:
× 施工温度为5 – 40℃;
× 使用电动搅拌机搅拌效果最佳;
× 水粉比例可因底材、天气、施工条件等不同而做出适当调整;
× 在雨天施工时,一定要做好遮蔽防护措施,并且要确保在贴砖后的24小时内,施工区域不被雨水淋湿;
× 胶浆应根据天气条件控制在2-3小时内使用完毕;
× 切忌将已干结的胶浆拌水后再用;
× 铺砖完成后,须待胶浆完全干固后(约24小时)才可进行下一步的填缝工序;
× 瓷砖胶粘剂的刮涂应均匀且满贴,粘结层的厚度应约为所用齿型刮板齿距的一半高。
七、参考用量:
XG瓷砖胶在使用不同齿型刮板时的参考用量:
刮板齿深 TTB用量
清水
6×6(mm)
3.5(kg/m2)
0.875(升)
10×10(mm)
5.0(kg/m2)
1.25(升)
12×12(mm)
7.0(kg/m2)
1.75(升)
粘贴小型尺寸的瓷砖时,建议使用6×6(mm)的齿型刮板
粘贴大型尺寸的瓷砖时,建议使用10×10(mm)或12×12(mm)的齿型刮板
八、包装:
净含量:20kg/袋
九、保质期:
未开封产品在干燥、阴凉、通风处存放。在正常贮存和运输条件下,产品的保质期为一年。
执行标准:C1 T JC/T 陶瓷墙地砖胶粘剂》
声明:
本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于不正确使用引起任何损失的责任。施工请按照说明书的指示进行,有关问题请咨询当地的经销点或本公司技术服务部。
执行标准:JC/T
一、产品概述
迅高XG瓷砖粘结剂为强力抗下坠型瓷砖胶粘剂,可以粘贴吸水率较低和设有宽缝的内外墙砖。
适用范围
× 普通瓷砖、特别是外墙砖、陶土砖和各类板石、大理石等天然石材;
× 室内外水泥砂浆、混凝土或砖石基面。
× 砖面翻新
二、特征优点
× 具有抗下坠性能;
× 无需浸砖、施工快捷;
× 薄层施工、减轻自重;
× 耐候、耐水性好;
× 粘结力强、不易空鼓;
× 环保无毒。
三、表面处理
× 所有表面应坚实、干净、无空鼓、无油污、蜡渍、脱模剂和其它松散物;
× 油漆过的表面应作粗琢,至少暴露80%的原表面;
× 混凝土面完成后,应养护至少28天方可铺砖;
× 新抹灰的表面应养护至少7天方可铺砖;
× 旧混凝土和抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头冲洗干净。其表面经晾干24小时后方可铺砖;
× 清除混凝土表面残留物,特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂;
× 对于底材疏松且吸水性强或表面浮尘难彻底清理的表面,可先涂上界面处理剂以帮助其表面处理,有助于瓷砖的粘结;
× 在吸水率大的底材或在高温、干燥的环境下,施工前须先润湿基面。
四、搅拌混合:
× 将XG粉料倒入清水中搅拌成膏状,注意要先加水后再倒入粉剂,搅拌时使用电动搅拌机,如果重量小于5kg,可以采用人工搅拌,混合比例为粉剂20公斤:水5升;
× 水粉充分拌合,完全无生粉团为准,搅拌完毕后需静止放置约十分钟后略为搅拌一下才可使用,可增加粘结力。
五、施工工艺:
使用瓷砖胶粘剂铺贴瓷砖,可使用传统的点贴法,即将搅拌好的胶浆涂在瓷砖的背面,然后再将其贴于底材之上。但这种贴法容易造成空鼓,因此我们强烈推荐使用刮板法,具体方法如下:
用齿型刮板将胶浆涂于工作面之上,使之均匀分布,并形成一条条齿状。每次涂布约1平方米左右(视天气温度而定)然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可;
× 选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度;
× 如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重,则应进行双面涂胶,即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆。
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