厂商 :日加金属材料上海有限公司
上海- 主营产品:
- 4CR13,4CR1
- 硬质合金【钨钢】
- 石墨电极
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商品详细描述
T10(A)碳素工具钢,模具钢
T10A工具钢特性:通用低淬透性冷作模具钢,高级高碳工具钢,优点是可加工性好、价格便宜、来源容易,但淬透性低,耐磨性差,淬火变形大。因钢中含合金元素少,回火抗力低,硬化层浅,
因而其承载能力较低,虽具有高的硬度和耐磨性,但小截面工件韧性不足,大截面锻坯有残存网状碳化物倾向。
完全球化的最低加热温度740℃,最佳等温温度69-720℃,出现片状碳化物的加热温度780℃,受热软化温度250℃.淬硬深度为水淬15-18mm,油淬5-7mm
该钢在退火态下进行粗加工,然后淬火低温回火至高硬度,再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性
进行低碳马氏体低温淬火,使模具具有较高的耐磨性和强韧性,预防和减少变形和开裂形象
(2)供货状态硬度 退火态,硬度≤197HBS
(3)化学成分/质量分数%:C:0.95-1.04、Si≤0.35、锰 Mn≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035
(4) 临界点温度(近似值)Ac1=730℃ Arl=680℃ Acm=800℃ Ar1=680℃ Ms=175℃
(5)正火规范 温度830-850℃,出炉空冷,硬度255-321HBS
(6)普通退火规范 温度740-750℃,保温时间2-4h,缓冷,以<30℃/h的冷速,缓慢炉冷到温度500-600℃,出炉空冷。
(7)等温球化退火规范
①(750-760)℃x(2-4)h,(680-700)℃x(4-6)h,后炉冷到500-600℃,出炉空冷,硬度≤207HBS
②(750-770)℃x(1-2)h,(680-700)℃x(2-3)h,硬度163-187HBS,组织珠光体1-5级
(8)调质处理规范 淬火温度780-800℃,油冷却,回火温度640-680℃,保温时间2-3h,球化级别3-5,硬度183-207HBS
(9)普通淬火、回火规范 淬火温度780-800℃,水冷、水油双液冷,淬火硬度≥62HRC。回火温度160-180℃或170-190℃
(10)典型应用举例
⑴用于制造一般冲模时,批量<10万件,被冲材料为软态低碳钢板,料厚δ<1mm
⑵用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨损超差后,可先经高温回火,然后重新常规淬火,可自行缩孔复厚
⑶用于制造剪切厚度δ=11mm中厚钢板的长剪刃
T10A工具钢特性:通用低淬透性冷作模具钢,高级高碳工具钢,优点是可加工性好、价格便宜、来源容易,但淬透性低,耐磨性差,淬火变形大。因钢中含合金元素少,回火抗力低,硬化层浅,
因而其承载能力较低,虽具有高的硬度和耐磨性,但小截面工件韧性不足,大截面锻坯有残存网状碳化物倾向。
完全球化的最低加热温度740℃,最佳等温温度69-720℃,出现片状碳化物的加热温度780℃,受热软化温度250℃.淬硬深度为水淬15-18mm,油淬5-7mm
该钢在退火态下进行粗加工,然后淬火低温回火至高硬度,再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性
进行低碳马氏体低温淬火,使模具具有较高的耐磨性和强韧性,预防和减少变形和开裂形象
(2)供货状态硬度 退火态,硬度≤197HBS
(3)化学成分/质量分数%:C:0.95-1.04、Si≤0.35、锰 Mn≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035
(4) 临界点温度(近似值)Ac1=730℃ Arl=680℃ Acm=800℃ Ar1=680℃ Ms=175℃
(5)正火规范 温度830-850℃,出炉空冷,硬度255-321HBS
(6)普通退火规范 温度740-750℃,保温时间2-4h,缓冷,以<30℃/h的冷速,缓慢炉冷到温度500-600℃,出炉空冷。
(7)等温球化退火规范
①(750-760)℃x(2-4)h,(680-700)℃x(4-6)h,后炉冷到500-600℃,出炉空冷,硬度≤207HBS
②(750-770)℃x(1-2)h,(680-700)℃x(2-3)h,硬度163-187HBS,组织珠光体1-5级
(8)调质处理规范 淬火温度780-800℃,油冷却,回火温度640-680℃,保温时间2-3h,球化级别3-5,硬度183-207HBS
(9)普通淬火、回火规范 淬火温度780-800℃,水冷、水油双液冷,淬火硬度≥62HRC。回火温度160-180℃或170-190℃
(10)典型应用举例
⑴用于制造一般冲模时,批量<10万件,被冲材料为软态低碳钢板,料厚δ<1mm
⑵用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨损超差后,可先经高温回火,然后重新常规淬火,可自行缩孔复厚
⑶用于制造剪切厚度δ=11mm中厚钢板的长剪刃
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