哪里有耐黄树脂发光字胶

适用于高档浇筑型树脂发光字等需要透明的场合的密封，浇注，装饰表面涂层上光。
特别适用于高档树脂发光字的制作和高端品牌广告LOGO制作！

一、概述：

● 本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中；
● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，无气泡，附着力强；
● 固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及 耐黄变性能。

二、详细说明：

硬质树脂发光字胶

环氧树脂A剂 固 化 剂B剂
【产品特点】

● 本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；

● 可常温或中温固化，固化速度适中；

● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，无气泡，附着力强；

● 固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及 耐黄变性能。

【适用范围】

● 适用于各发光字、品牌LOGO、金属标牌、徽章、证章、钮扣、工艺品等产品的表面披覆、滴胶、浇铸；

● 其它硬质产品的表面封装；

外观及物性

  
颜色                  透明液体                           透明液体

比重25℃           1.07g/cm3                0.93g/cm3

粘度25℃           3000-5000cps            20-32cps

保存期限25℃       6个月

固化后特征

硬度 Shore D               75～85
弯曲强度 kg/mm2        14～15
抗拉强度 kg/mm2        12～13
抗压强度 kg/mm2        20～22
吸水率25℃ %24小时      <0.1

【使用方法】

配 比： A：B = 3：1（重量比）

可使用时间： 25℃×40-60分钟

固化 条件： 60℃×3小时

● 要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁；

● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；

● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；

● 固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。


【注意事项】

● 本品在混合后可静置10分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时破除；

● 滴好胶的产品可静置一段时间再进入烤箱，如发现表面仍有气泡，可使用火焰消泡的方法除泡；

● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短；

● 可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的 时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；

● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；

● 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。




【储存与包装】

● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期六个月，过期经试验合格，可继续使用；

● 包装规格为每组20kg，其中包含主剂15kg/桶、固化剂5kg/桶。

注：以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。

其主要优点是：
1、 粘度低，流动性好，成形方便。
2、 接强度好，工艺性好，可常温固化或加温固化，操作方便。
3、 无色、无毒、无溶剂。
4、 配比： A组份：B组份 =3：1

5、 操作工艺：按配比（重量比）准确称量A,B组分，充分搅拌均匀后静置5－10分钟，即可进行封装。
6、 固化条件： 常温固化8-10个小时（可根据客户要求加快固化，冬季固化速度一般15小时，因环境气候而定）

7、注意事项：
（1）A、B组份均需放在通风，干燥且阴凉处。
（2）B组份易吸湿，故启封使用后应及时密封。
（3）保存期限为半年（如保存好一年以上仍可使用）。