厂商 ：苏州凯特力电子设备有限公司
江苏 苏州- 主营产品：
- 非标自动化设备
- 全自动机器人组装线
- 多工位组装机
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整机技术特点 |
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1.采用品牌电脑+三菱PLC智能化控制系统, 控温精度高±1-2℃（如果电脑意外死机，可实现脱机工作，不影响生产），保证控制系统稳定可靠; 2.Windows2000操作界面,功能强大,操作简便; 3.上炉体开启采用人工推举方式; 4.配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形，保证PCB运输顺畅; 5.所有加热区均由电脑进行PID控制（上层温区及下层温区实行独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率）; 6.网传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产; 7.具有故障声光报警功能; 8.设有短路保护器,确保操作人员及控制系统安全; 9.采用小循环加热方式，上下独立热风循环系统，温度均匀，热补偿效率高，高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速（约20分钟）,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化; 10.上层及下层每个温区设有独立测温感应传感器，实时监控及补偿各温区温度的平衡; 11.拥有密码管理的操作系统,防止无关人员改动工艺参数,操作记录管理可追溯工艺参数的改动过程,方便改善管理.可存储用户现有的温度速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印; 12.集成控制窗口,电脑开关、测试曲线、打印曲线及传输数据均可方便操作,设计人性化。配有三通道温度曲线在线测试系统，可随时检测焊接物体的实际受温曲线（无须另配温度曲线测试仪）; 13.外置强制冷却装置，确保焊点结晶效果； 14.特制增压式运风结构及异形发热丝设计，无噪音、无震动，拥有极高的热交换率,元件底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品.
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整机技术参数
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加热温区数量 |
12个循环加热区,。 |
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加热方式
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环形发热线加热，增压式风道，点对点变频马达的热交换方式，变频马达驱动 |
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加热区长度 |
2200 mm |
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冷却区数量 |
1个自然风冷系统 |
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冷却区长度 |
500 mm |
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传送网带宽度 |
400 mm |
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PCB尺寸 |
50-300 mm |
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PCB限制高度 |
25mm |
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传输方向 |
L-R (R—L) 可选 |
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传送方式 |
网带 |
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运输带高度 |
800±20 mm |
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PCB运输速度 |
0～1.8m/min |
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温度控制精度 |
±1-2℃（静态） |
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温度控制范围 |
室温～300℃可设置 |
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适用焊料类型 |
无铅焊料/有铅焊料 |
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控温方式 |
PID+SSR |
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使用元件种类 |
CSP、BGA、μBGA、0201chip等单/双面板 |
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异常报警 |
温度异常（恒温后超温报警） |
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电源 |
3Φ、380V、50HZ |
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启动功率 |
27KW |
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工作功率 |
3-5KW |
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升温时间 |
Approx.20min |
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机身尺寸 |
L3500*800*1300 mm |
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净重 |
900kg |
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温度曲线系统 |
采用三通道在线曲线测试，智能分析软件，在电脑上可显示温度及速率。 |
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机体颜色 |
整机电脑采用电脑白或电脑灰 |
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外壳部分 |
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机体结构 |
最新流线型外壳设计，采用工业扁通作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有六个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）； |
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前、后门结构 |
均为全封闭式磁铁手扣可拆卸式结构，保证最大的作业及维护空间 |
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上炉体开启方式 |
人工手推。 |
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内胆结构 |
双层机壁，内部填充美国西斯尔岩棉，增强保温效果。 |
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顶盖开启方式 |
人工手推。 |
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表面处理 |
防静电喷涂高温烤箱烘烤，美观坚固耐用。 |
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加热部分
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加热区数量 |
上面6个温区下面6个温区独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率。 |
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相邻温区可拉温差 |
100℃，可以对应最高标准的无铅工艺。 |
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升温时间 |
从常温到温度平衡的开始时间：约20min |
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升温顺序 |
从中间到两边逐个升温，节约电能或时间1／3. 相比从头到尾逐个升温，因两头有抽风口，热量损失大 |
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PCB上元件高度限制 |
25 mm |
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加热区长度 |
2200 mm |
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温度调整范围 |
0～300℃ |
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加热区温度控制精度 |
±1-2℃（静态） |
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★温度爬升能力 |
3℃/S |
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★循环风道结构 |
采用小循环加热方式，上下独立热风微循环系统，温度均匀，热补偿效高率 |
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温区独立关闭功能 |
各温区单独由电脑进行PID控制，用户可对温区选择性加热，有利于形成PCB板上下温差 |
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空载→满载（或逆向）热平衡回复时间 |
≦0.5秒，主要因素：绕线式发热器，棒式或板式发热器需要60秒以上 |
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热风马达 |
优质耐高温马达，结构散热性好，直联方式联接叶轮，转速马达2800RPM，可提供充足的热风流量 |
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加热元件 |
发热丝采用台湾台展品牌，发热丝完全裸在空气中和风道内气流充分接触，产生最佳的热交换减少热惯性冲击。 |
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传输部分 |
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C/V速度设定最小单位/范围 |
0～1800mm/min |
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C/V速度偏差范围 |
电脑闭环控制±2%以内 |
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运输马达 |
电脑控制台湾台安变频调速马达，运输平稳，经久易用 |
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传送方式 |
网传动 |
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传送方向 |
L→R（R→L） |
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传送高度 |
800±20 mm |
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网带张紧装置 |
采用卡座式滚筒及链轮张紧方式 |
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网带配置 |
400 mm宽316#SUS，耐高温、抗腐蚀、抗变形。 |
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控制及电器部分 |
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控制主机 |
专业品牌机： CPU：Intel双核 2.20GH2 主板：Intel芯片组内存：1GB 硬盘：80G |
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控制方式 |
工业计算机加专用三菱PLC控制，稳定可靠。 |
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控制界面 |
Windows2000操作系统，操作简单 |
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实时监控并记录 |
系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存当天的日志，用户可查看和打印该日记 |
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生产报表
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具用PCB板生产报表数据库，可记录不同型号的板生产产量，系统在用户选择PCB板型号后自动记录，同时也可以对报表分析、打印 |
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报警列表 |
具有完善的报警列表数据库，对机器的实时报警自动记录，也可对报表分析，打印。 |
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报警自动提示 |
①三色灯视觉提示②蜂鸣器听觉提示③界面红色闪烁提示 |
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温度曲线测试 |
系统具有温度曲线测试功能，测试完毕后系统将对此时所有温度，速度设置及温度曲线进行保存，可对所有数据曲线分析、打印 |
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1/0通道实时监控 |
系统可对输入、输出进行实行监控，观察通讯是否正常 |
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冷却系统 |
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制冷方式 |
采用环球风扇上下对流强制风冷，出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。 |
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安全保护 |
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异常警示 |
电源异常，马达异常，链速异常，导轨到极限，温度超温低温，测温头开路……等 |
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机械部件及保温材料 |
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外壳结构 |
采用2.0冷板数控自加工折制而成 |
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表面喷涂 |
自主加工采用防静电喷涂，200℃高温固化 |
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不锈钢网带 |
进口316不锈钢材质，持久抗变形 |
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传动及机加部件 |
自主研发制作采用国内先进的技术工艺 |
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滑动脚轮、脚杯 |
采用台湾德胜M16可调节镀锌脚杯，调整机体的高度及平衡，脚轮用于机体移动 |
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不锈钢内胆 |
采用数控自加工耐高温使用寿命长不变形， |
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专用保温岩棉 |
美国西斯尔多层式保温省电，高密度120KG/立方米 |
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发热部件 |
采用国际先进技术，瑞典进口镍铬发热丝，台湾台展高温陶瓷绝缘体 |
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关键配件的型号与品牌 |
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控制PLC及温控模块 |
三菱 |
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控制主机 |
专业品牌机： CPU：Intel双核 2.20GH2 主板：Intel芯片组 内存：1GB 硬盘：80G |
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运输马达 |
国产 |
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牙箱 |
国产40W 1：60K |
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热风马达 |
台湾三越 45W |
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中间继电器 |
日本OMRON |
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变频器 |
台湾台安 |
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发热丝 |
台湾台展，进口镍铬丝 |
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固态继电器 |
国产欣灵 |
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热电偶 |
绝缘K型 台湾 |
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按钮开关 |
国产 |
