厂商 ：北京时代海创科技有限公司
北京 北京- 主营产品：
- 超声波测厚仪
- 超声波探伤仪
- 磁粉探伤仪
联系电话 ：13621000758
商品详细描述
CYD-5000型移动式磁粉探伤机
设备设计制造依据：
按照JB/T8290-98、GB/T3721-83标准执行；同时符合美国ASME标准和德国DIN标准。
按照ISO9001质量体系对该设备的设计程序文件执行；
根据需方工件的探伤量及磁粉探伤工艺要求执行。
概述：
本设备适用于磁粉检测法。检验由铁磁性材料制造的各种不同形状的零件。可发现零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等原因引起的裂纹、夹渣和其它各种细微缺陷,设备在交流状态下可以检测3-5mm深的缺陷，在直流状态下可以检测到8mm深的缺陷。
设备能对零件进行交直流磁化和交流自动退磁；可用作连续法和剩磁法探伤；可固定使用或携带到现场使用。配以恰当方法如：支杆法或缠绕法，能使零件异形部位获得合适的磁化。并能对大尺寸零件进行分段探伤。
电路采用调整可控硅导通角的大小来调整磁化、退磁电流的大小。交流磁化能控制断电相位，使剩磁稳定。采用集成电路控制，使设备工作安全可靠。设备具有体积小、重量轻、移动方便、操作简单等特点。
主要技术参数：
磁化电流：
AC：0－5000A（有效值）┅┅┅┅┅┅┅ 连续可调；
DC：0－2500A（半波平均值）┅┅┅┅┅ 连续可调；
重复使用率：≥30%；
自动退磁电流：AC 5000－0A（有效值）连续可调；
退磁时间：5S；
输出电缆：2×185mm2×4M铜芯软电缆；
电源：380-440V 50HZ±10% 80A；
外型尺寸：640（长）×400（宽）×550（高）ｍｍ；
重量：约100Kg。
探伤灵敏度： A型2#试片显示清晰；
主电路工作原理：
本机控制电路采用集成电路输出移相脉冲，移相脉冲经功率放大送至主电路中反并联可控硅的触发极，用改变可控硅导通角的相位来调节磁化、退磁电流的大小。
当工作选择开关在“磁化”位置时，按下支杆探头手把按钮或脚踏开关时，磁化指示灯亮，磁化电流输出。
当需要自动退磁时，将工作选择开关置于“退磁”挡位，退磁指示灯亮，按下支杆探头手把按钮或脚踏开关，设备输出自动衰减交流电流，使零件内磁场由大到小衰减直至为零。
当使用交流磁化电流时，请将选择开关打至交流档输出电缆分别接至公共端和交流端，交流可进行磁化和退磁操作。
当使用直流磁化电流时，请将选择开关打至直流档输出电缆分别接至公共端和直流端，直流不可以进行退磁操作。
结构特点：
本设备采用高集成化电路、控制模块，对大电流可控硅进行二次控制使其体积小，重量轻，维修方便。
设备电源进线为一根四芯电缆，1、4脚为二相440V电源进线，3脚为零线进线，2脚为接地线；控制电路在设备的上层，下层为磁化电源和整流电路。快速卡座输出两路并联使用的磁化源。
设备面板设有220V输出插板，手持式荧光电源输出插口，设备设有外接工作开关插口。
安装使用条件：
周围介质温度不低于－20C°不高于＋50C°；
空气相对湿度不大于85%；
没有大量易燃或腐蚀性环境；
电源连接时根据各指示牌及插座，用于本设备相应的电线连接；
输出连接至所需‘交流、直流’位置，并使充分接触；
设备必须可靠接地。
设备设计制造依据：
按照JB/T8290-98、GB/T3721-83标准执行；同时符合美国ASME标准和德国DIN标准。
按照ISO9001质量体系对该设备的设计程序文件执行；
根据需方工件的探伤量及磁粉探伤工艺要求执行。
概述：
本设备适用于磁粉检测法。检验由铁磁性材料制造的各种不同形状的零件。可发现零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等原因引起的裂纹、夹渣和其它各种细微缺陷,设备在交流状态下可以检测3-5mm深的缺陷，在直流状态下可以检测到8mm深的缺陷。
设备能对零件进行交直流磁化和交流自动退磁；可用作连续法和剩磁法探伤；可固定使用或携带到现场使用。配以恰当方法如：支杆法或缠绕法，能使零件异形部位获得合适的磁化。并能对大尺寸零件进行分段探伤。
电路采用调整可控硅导通角的大小来调整磁化、退磁电流的大小。交流磁化能控制断电相位，使剩磁稳定。采用集成电路控制，使设备工作安全可靠。设备具有体积小、重量轻、移动方便、操作简单等特点。
主要技术参数：
磁化电流：
AC：0－5000A（有效值）┅┅┅┅┅┅┅ 连续可调；
DC：0－2500A（半波平均值）┅┅┅┅┅ 连续可调；
重复使用率：≥30%；
自动退磁电流：AC 5000－0A（有效值）连续可调；
退磁时间：5S；
输出电缆：2×185mm2×4M铜芯软电缆；
电源：380-440V 50HZ±10% 80A；
外型尺寸：640（长）×400（宽）×550（高）ｍｍ；
重量：约100Kg。
探伤灵敏度： A型2#试片显示清晰；
主电路工作原理：
本机控制电路采用集成电路输出移相脉冲，移相脉冲经功率放大送至主电路中反并联可控硅的触发极，用改变可控硅导通角的相位来调节磁化、退磁电流的大小。
当工作选择开关在“磁化”位置时，按下支杆探头手把按钮或脚踏开关时，磁化指示灯亮，磁化电流输出。
当需要自动退磁时，将工作选择开关置于“退磁”挡位，退磁指示灯亮，按下支杆探头手把按钮或脚踏开关，设备输出自动衰减交流电流，使零件内磁场由大到小衰减直至为零。
当使用交流磁化电流时，请将选择开关打至交流档输出电缆分别接至公共端和交流端，交流可进行磁化和退磁操作。
当使用直流磁化电流时，请将选择开关打至直流档输出电缆分别接至公共端和直流端，直流不可以进行退磁操作。
结构特点：
本设备采用高集成化电路、控制模块，对大电流可控硅进行二次控制使其体积小，重量轻，维修方便。
设备电源进线为一根四芯电缆，1、4脚为二相440V电源进线，3脚为零线进线，2脚为接地线；控制电路在设备的上层，下层为磁化电源和整流电路。快速卡座输出两路并联使用的磁化源。
设备面板设有220V输出插板，手持式荧光电源输出插口，设备设有外接工作开关插口。
安装使用条件：
周围介质温度不低于－20C°不高于＋50C°；
空气相对湿度不大于85%；
没有大量易燃或腐蚀性环境；
电源连接时根据各指示牌及插座，用于本设备相应的电线连接；
输出连接至所需‘交流、直流’位置，并使充分接触；
设备必须可靠接地。
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