全自动切片机

?硅胶压延机辊筒速度与速比有哪些关系呢？

  压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度，以'm/min'表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数，也是表征压延机先进程度的参数之一。

  一、辊筒速度

  辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求，即辊速应是可调的。

国际上压延速度普遍达50～90 m/min，个别的已达到115 m/min。

  对钢丝压延平均速度可达50 m/min，在采用冷压延（把压延好的两层胶片直接压贴在无纬钢丝帘布上）时，压延平均速度达30 m/min。

  二、调速范围

  辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。

  由于加工材料品种多、性能差异大，为了既满足生产能力又满足慢速启动及操作的要求，数控切片机，一般要求压延机的调速范围10倍左右。

zui高速度主要根据生产能力的要求确定，zui低速度主要根据设备启动、操作安全和方便来确定。

  三、速比

  由于压贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同，对辊筒的速比要求亦不同，在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同，其速比也不同。

辊筒速比与压延工艺、物料性质有关。

   1.为排除胶料中的气泡，一般喂料辊都具有速比，常为1:1.1～1:1.5，小型切片机，我国多采用1：1.1～1：1.4。软胶料取小值。

   2.对于擦胶作业，为使胶料渗入到纺织物中去，擦胶辊要求有速比。速比越大剪切力越大，擦胶效果越好，但速比过大会损坏纺织物的强度，容易使胶料焦烧。而速比过小则胶料的渗透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，我国多采用1：1.4～1:1.5。

  3.对于压片、贴合、贴胶等作业，因主要是要求取得挤压力，故一般采用等速压延，速比为1：1。

   4.在选择辊速时要考虑的因素 辊筒速度直接影响压延机的功率消耗和生产能力。辊速越大，则功率与产量越高，对压延机的机械化自动化水平要求也越高。

?裁切机出现噪音的原因及解决方法！

  近段时间有客户反应液压裁切机出现噪音呢？那么是什么原因导致的呢？下面森捷裁切小编为您分享裁切机出现噪音的原因及解决方法，我们一起来看看吧：

  1.油箱内的油量不足，那么油泵吸入空气或者是过滤器会导致污物出现堵塞的现象，就会导致气泡排出撞击到了叶片从而导致发出噪音。

  2.液压油的粘度比较高的时候需要增加流动阻力，并且还需要更换合适的液压油。

  3.油泵或者是电机轴承或者叶片的损坏，就会导致联轴器同心度偏差导致发出噪音，全自动切片机，这时候就需要调整同心度或者是更换零件了。

  4.方向阀反应失灵但是功能仍然存在的时候，就需要清洗阀心或者是更换新件，使得电流稳定并且充足。

  5.液压组件损坏或者会死油路管道阻塞，就会导致液压油高速运动产生噪声。

  解决方法：

  1.可以进行更换油封或者油承，进行解决造音问题。

  2.当裁断机油的质量比较差时，嘉兴切片机，可以进行更换液压油，进口的高质量油更好。

  3.检查油缸中是否出现缺油或者有物质流入了，要根据情况进行处理。

  4.根据滤油网进行堵塞，可以进行清洗过滤器或者更换滤油器便可以了。

  5.电磁阀门损坏时或者无法修复时要进行更换。

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