锅炉弯管厂家

厂商 :河北君道管道设备制造有限公司

河北 沧州
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商品详细描述





中频弯管机是采用中频电能感应对管子进行局部环状加热,同时用机械拖动管子旋转,喷水冷却,使弯管工作连续不断地协调进行。采用这种管机,可以弯制f325×10mm的弯头,弯曲半径为管子公称直径的1.5倍,比焦碳加热热煨弯管提高工效近10倍。与常用冷煨弯管设备比较,这种弯管机具有占地少、造价低,不需要昂贵的模具,弯曲半径调整方便等优点。弯管时,先清除待弯钢管表面的浮锈及脏物,将与所弯管子规格相符的管子夹头装在转臂上,并调整夹头中心线至所需弯曲半径的位置,盘管锅炉弯管,然后加以固定;然后,调整支撑滚轮的位置,使被弯曲管子的中心线至转臂轴中心的距离等于弯曲半径。调节支撑滚轮及托架的高低,使弯管的中心线与夹头中心在同一平面内,并与转臂平面平行;将钢管穿入加热圈,并夹紧在夹头中;调节加热圈,锅炉弯管,使其内侧与钢管外表面间间隙一致。开启中频机组进行加热,当管子被加热到950—1000℃(呈橙黄色)时,立即启动电动机进行弯管;同时打开冷却水阀门,对局部部位喷水冷却。在弯管时,如管子温度偏高,可适当加快转臂转速;反之,则调慢转臂转速,使钢管的加热区始终保持同一温度。当弯至所需角度时,停止加热,20G锅炉弯管,同时停止电动机(但在弯管中途不得停止),并浇水继续冷却,使弯管冷却至常温为止,取出弯管,检查弯曲角度和质量是否符

合要求。

锅炉弯管加工厂安全操作规程一

 锅炉弯管加工厂经常会放置一些待加工或者加工之后的锅炉弯管,因为一般的工艺,生产的管道基本上都是直的,锅炉弯管厂家,所以那些弯曲的管道,几乎都是经过加工出来的。加工厂在加工管道的同时,应当要求工人一定要遵守以下安全操作规程:

  1、检查机器的主机、辅机、油泵、水泵、空压机等应正常完好。

  2、检查中频电源,使各元件正常完好。

  3、启动冷却水系统,将各水压调整到所需的压力。

  4、启动油泵,检查油系统,将油量控制阀置于关闭位置,其它各阀处于弯管位置。

  5、启动中频电源。中频电源投入后,待钢管加热温度到该弯管所要求的温度,整油量,开始推管,密切注意推进速度和加热温度、功率升降,推速增减均要与温度配合,确保加热温度不超温。

  6、遇有停水、停电应及时停机,并将油缸及时后退。




锅炉弯管加工,不锈钢管弯管加工制造随着技术的不停改进,科技的发展,锅炉弯管的产品工艺也是日趋,今天主要介绍弯管在生产时所需要用的工艺。一管一模。对于一根管子来说,不管有几个弯,无论弯曲角度如何(不应大于180℃),其弯曲半径***同一。小弯曲半径取决于材料特性、弯曲角度、弯曲后的管壁外侧的变薄答应量和内侧起皱的大小、以及弯曲处的椭圆度的大小。一般说来,小弯曲半径不应小于管子外径的2―2.5倍。对于飞机或发念头的弯管来说,由于管子是在内、外部有限的空间内穿行。所以建议管子的弯曲半径取小些为宜。小的弯曲半径能使管形的走向变化活,适应性强。由于大的弯曲半径有利于弯曲成形。






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