组织切片机

?硅胶压延机辊筒速度与速比有哪些关系呢？

  压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度，以'm/min'表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数，也是表征压延机先进程度的参数之一。

  一、辊筒速度

  辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求，即辊速应是可调的。

国际上压延速度普遍达50～90 m/min，个别的已达到115 m/min。

  对钢丝压延平均速度可达50 m/min，在采用冷压延（把压延好的两层胶片直接压贴在无纬钢丝帘布上）时，组织切片机，压延平均速度达30 m/min。

  二、调速范围

  辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。

  由于加工材料品种多、性能差异大，为了既满足生产能力又满足慢速启动及操作的要求，一般要求压延机的调速范围10倍左右。

zui高速度主要根据生产能力的要求确定，zui低速度主要根据设备启动、操作安全和方便来确定。

  三、速比

  由于压贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同，对辊筒的速比要求亦不同，在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同，其速比也不同。

辊筒速比与压延工艺、物料性质有关。

   1.为排除胶料中的气泡，一般喂料辊都具有速比，常为1:1.1～1:1.5，我国多采用1：1.1～1：1.4。软胶料取小值。

   2.对于擦胶作业，为使胶料渗入到纺织物中去，擦胶辊要求有速比。速比越大剪切力越大，擦胶效果越好，但速比过大会损坏纺织物的强度，容易使胶料焦烧。而速比过小则胶料的渗透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，我国多采用1：1.4～1:1.5。

  3.对于压片、贴合、贴胶等作业，因主要是要求取得挤压力，故一般采用等速压延，速比为1：1。

   4.在选择辊速时要考虑的因素 辊筒速度直接影响压延机的功率消耗和生产能力。辊速越大，则功率与产量越高，对压延机的机械化自动化水平要求也越高。

供应液压闸式剪板机产品主要性能特点

液压闸式剪板机主要性能特点：

1、全钢板焊接结构，液压上传动，振动消除应力。

2、采用先进的集成式液压系统，具有过载保护功能可靠性好。

3、上刀架采用内倾结构，便于落料并能提高工件的剪切精度。

4、三点支承式滚动导轨，能有效的消除导轨间隙提高剪切质量。

5、刀片间隙由电机调整，调整轻便、迅速、准确。

6、矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。

7、QC11Y液压闸式剪板机剪切角可在0.5-3°之间任意调整，增加剪切功能，减少板料扭曲变形。

8、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。

9、工作台前面装有防护栅，台面设滚动送料装置，电器箱装有机械联锁装置。

(1)存放剪断机的场或棚或是库应保持它的清洁.若干是露天停放的剪断机应用的是砖或是本机具支离的地面，以减少剪断机的锈蚀.

(2)剪断机的停用，全自动切片机，应进行的是认真的检查、剪断机的清洗和剪断机的保养.已损坏的剪断机的零件应是及时的修理或剪断机零件的更换.

(3)剪断机它的金属零件的工作的表面应是涂它的防锈油，徐州切片机，其中的石蜡油的防锈的效果是较好的.剪断机薄钢板、剪断机型钢及它的木制的零部件都应是徐漆的.剪断机油漆的分面漆和它的底漆两种，底漆和它的机件接合的牢固.剪断机油漆的种类很多，剪断机防锈和防腐效果是不同的，因此剪断机应根据它的零部件的使用的条件合理的进行它的选用.

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