管挤出生产线

管材挤出机生产线的保养

　　管材挤出机生产线在使用的时候，在重点部位，例如机头、水箱、模具等部分会出现少许塑料的残渣，在成型以后到停机过程中模具以及机头都会有残留，因此停机后首要任务就是保养这几个部分。保养设备时一定要注意不能将设备与电源相连接必须将设备的电源断开以保证操作人员的安全。管材挤出机生产线保养时不能用蛮力，要根据设备的原理进行旋转的操作清洗，不能强力清除污垢。

管材的工艺流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→单螺杆塑料挤出机→定型水箱→履带牵引机→自动切割锯→收卷机。

　　挤出机生产线主要用于生产PVC、PE、PC等塑料型材产品的加工。生产线由单螺杆塑料挤出机，HDPE排水管挤出生产线，真空定型台，牵引机，自动切割锯，料架等组成。配备不同的模具，可生产各种塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。挤出机生产线的生产工艺流程简单，产量高，PP 化工管挤出生产线，质量稳定，挤出生产线，成本低等特点。

产品优势

　　一、利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。

　　二、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。

　　三、降低成本。周转次数多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。

　　四、稳定耐候。机械强度高，管挤出生产线，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。

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