工业纸管烘干机

、烘房应有排湿装置并及时排湿。

4、烘房内应用药盘盛装，分层平稳地放置在烘架上。

5、烘房内堆码应符合表2规定。

6 .烘架间应留搬运、疏散通道，宽度大于等于100厘米。

7 .烘房应由专人管理，加温干燥时任何人不应进入；烘干前后烘房内进出操作，每栋定员2人。

8 .烘房应保持清洁，散热器上不应留有任何。

纸管烘干工艺

1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造纸管所需的规格尺寸，纸管烘干机生产厂家，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。

2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管。

3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，珠海纸管烘干机，粗切成一定长度的纸管段。

4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面发。

5、纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入西原热能纸管烘干机内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动烘干机，直至纸管的含水量低于12%。

6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用胶。

7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150－280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，热泵纸管烘干机，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到充分固化；模具的成型温度是150－280℃。

8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。

1. 般纸管烘干房的设计

纸管烘干以吊挂式为主。除长管可卧式烘干外。将散热器放置烘干房宽方向一侧，将热风向上导再将烘房顶部装满风机将分向吊挂的纸管，内径吹下下方，散热器有反方向吸风达到一个热循环的目的，在顺风方向课装排湿口定时排放水汽。送风方向装补风口有排有补从而达到去水干燥的目的，这种设计方式以1公分厚度的纸管计算各直度每米可以小于0.3MM，抗压达到2500每吨，不会有什么问题

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