42铬钼冷拔精密管生产加工

42铬钼冷拔精密管的行业需求

(1)工程液压机械：如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等。

(2)煤矿井下液压支架：目前全国生产井下液压支架的企业有48家，冷轧管的总需求量约为120万米。

(3)水电站闸门启闭机、模板机

(4)建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。

(5)石油地质管：全国各油田每年需抽油泵3万台以上，年消耗管20—40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆。

(6)军事工业：军事工业部门现在用旋压方法加工枪炮管，旋压方法生产率低而成本高，用冷轧方法生产则更为合适。

(7)轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，台州42铬钼冷拔精密管，金属利用率不到40%，迫切需要、轴承钢厚壁管材。

(8)汽车工业：95年传动轴用精密管6000吨，半轴套管1万吨和各种输油管等。

(9)航空工业：铝合金飞机起落架管和厚壁钢管等。

(10)千斤顶行业：我国千斤顶制造有相当实力，出口创汇前景可观。各生产企业目前千斤顶缸多采用实心棒料加工，生产效益低，材料浪费高，对冷轧管需求迫切。

(11)其他领域：各种印染辊、辊道托辊用管、不锈钢管、铝管、铜管、异型管及内外复合管等等均可采用本项技术生产。

42铬钼冷拔精密管的生产方式

钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。42铬钼冷拔精密管与热轧无缝钢管之间的主要区别就是42铬钼冷拔精密管精密度要好过热轧无缝钢管，42铬钼冷拔精密管的一般准确度在20丝左右，42铬钼冷拔精密管生产加工，而热轧无缝管的精密度在100丝左右，所以42铬钼冷拔精密管是机械加工制造业，零部件制造业的更好选择。

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(1)管料供给，42铬钼冷拔精密管生产加工，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;

(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;

(3)冷加工(冷轧或冷拔);

(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。 

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。 在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。

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