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绝缘和护套材料的质量不容易控制。电线电缆绝缘和护套材料的检验需要特殊的样品制备设备和一些特殊的检验设备。样品制备过程也很复杂,一些性质的测试周期可长达10天左右。因此,一些希望自己控制原材料质量的企业会产生这样的疑问:在我们提供了这么多额外的资源后,是否还需要10天以上的时间来了解每次来样检验的结果,还有几十上百吨的材料堆积在仓库里等待结果来决定是否可以投入生产,这是不可行的,绝缘和护套材料的质量也不容易控制!事实上,经过成品检验和供应商管理,这些材料的质量可以得到有效的控制,低烟无卤电缆生产厂家,几乎没有额外的成本。首先,许可证和3C法规要求工厂做好成品出厂检验工作。我们可以在挤压工艺记录中做好原材料的跟踪工作,然后结合出厂检验的要求,增加热收缩试验等一些预老化项目,通过出厂检验的结果来跟踪验证材料是否合格。此外,由于标准等要求,电缆公司经常进行类型测试。此时,我们可以指出原材料的来源,并通过型式试验验证材料的全部性能是否合格。
铺设矿物绝缘电缆的一般要求
1、矿物绝缘电缆的敷设方法见表6
2.敷设电缆前,检查电缆是否完好,绝缘电阻是否符合标准要求。
3.电缆敷设时,其固定点之间的间距可根据下表中推荐的值进行固定,铜铝超高压电缆生产厂家,但支架固定在支架上除外。在外露部分,如果同一方向的电缆有大、中、小规格,可根据小规格电缆标准的要求进行固定,光伏电缆生产厂家,或从整洁美观的角度进行固定。当电缆倾斜敷设时,当电缆与垂直方向成30度或以下时,应按垂直间距固定。如果大于30,应按水平间距固定。
4、电缆敷设时,在转角处,中间连接器两侧,有条件固定的应固定。
5.当计算敷设电缆所需的长度时,应考虑1%的余量。
6.对于电缆在运行过程中可能遭受机械损坏的部分,普洱电缆生产厂家,应采取适当的保护措施。
7、单芯电缆敷设时,应逐根敷设,待各组布并调直后,再安排绑扎,绑扎间距宜为1-1.5m。
8.当电缆敷设在对铜护套有腐蚀作用的环境中,或部分埋地或穿管敷设时,应采用聚外护套或低烟无卤外护套。
9.在布线过程中,电缆末端应在锯掉后立即临时密封。
10、电缆长度为直线敷设或连接可能产生振动的电气设备时,要在允许的场合设置膨胀环。
矿物绝缘电缆应用标准1,GB 50045-2005《高层民用建筑防火设计规范》2,GB 50016-2006《建筑防火设计规范》3,JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》4,GB 50217-2007《电力工程电缆设计规范》5,(重庆)10。DG/TJ08-2048-2008《民用建筑电气防火设计规范》11、GY5067-2003《广播电视建筑防火设计规范》12、BS5345《气体环境中电气设备的选择、安装和维护的通用规则》13、AS2293《火灾探测和报警》14,根据AS300线路规则、消防设备和电梯15、GB/T16895.15-2002《建筑电气设备-布线》
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