尼龙斜齿轮直销

   尼龙具备优良的综合型能，包含物理性能、耐温性、抗磨损性、耐化学品性和自润滑性，且摩擦阻力低，有一定的阻燃等级，便于生产加工，适合用玻纤和其他填料添充提高改性材料，提升特性和扩张运用范畴，次之其过压保护作用，当扭距过大，齿轮自身毁坏，驱动力传动系统终断进而维护下属设备或人生安全性，减少损失。  因为尼龙具备安全性、轻质、的冲击韧性、耐磨性能及不错的耐蚀性，尼龙斜齿轮价格，因而广泛运用于替代铜等金属材料在机械设备、化工厂、仪表盘、小车等工业生产中生产制造滚动轴承、齿轮、泵叶以及他零件。

  尼龙齿轮两种热处理工序

　　尼龙齿轮的热处理 齿轮加工中根据不同的目的，安排两种热处理工序：

　　1)尼龙齿轮 毛坯热处理：在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质，其主要目的是消除锻造及粗加工引起的残余应力、改善材料的可切削性和提高综合力学性能。

　　2)尼龙齿轮 齿面热处理：齿形加工后，为提高齿面的硬度和耐磨性，常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗和渗氮等热处理工序。

　　3 齿轮毛坯 齿轮的毛坯形式主要有棒料、锻件和铸件。棒料用于小尺寸、结构简单且对强度要求低的齿轮。当尼龙齿轮 齿轮要求强度高、耐磨和耐冲击时，多用锻件，直径大于400～600mm的齿轮，常用铸造毛坯。

　　为了减少机械加工量，对大尺寸、低精度齿轮，可以直接铸出轮齿;对于小尺寸、形状复杂的齿轮，可用精密铸造、压力铸造、精密锻造、粉末冶金、热轧和冷挤等新工艺制造出具有轮齿的齿坯，以提高劳动生产率、节约原材料。

尼龙作为齿轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击、自润滑性好。对于怕润滑剂玷污或是不能经常加润滑剂的部位用铸型尼龙齿轮比较合适，而且不伤对应齿轮或联接机件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、机械等各工业应用中效果显著。

具有机械强度高，尼龙斜齿轮直销，耐磨性能优越，尼龙斜齿轮定制，耐腐蚀，尼龙斜齿轮，抗老化，自润滑，重量轻，吸音减震，等优点。综合机械性能远优于一般工程塑料，是替代铜，不锈钢及其它有色金属的理想材料。可用于制造齿轮，滑轮，蜗轮，轴承，衬套，密封件，导轨等产品。具有静态浇铸，离心浇铸及多元浇铸的能力

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