塑料杯专用注塑机

   

· 力松 电动注塑机可配置大锁模配小射台，更适应行业模具生产需求，占地面积少，更能满足洁净车间配套机械手、辅助设备的需求。

从机械设计、配置到生产环境，塑料杯专用注塑机，力松电动注塑机都考虑洁净生产需求，地规避污染问题。

随着国家对耗材监管的逐步收紧，洁净车间已是厂家质量体系重要的一环。力松携手耗材厂家，提供高洁净率、高经济性的生产方案，迎接新一轮的产业挑战。

一文带你简要了解注塑成型工艺 

注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法，又称注射成型，通用注塑方法是将聚合物组分的粒料或粉料放入注塑机的料筒内，经过加热、压缩、剪切、混合和输送作用，使物料进行均化和熔融(这一过程又称塑化)。然后再借助于柱塞或螺杆向熔化好的聚合物熔体施加压力，高温熔体便通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统射入预先闭合好的低温模腔中，再经冷却定型就可开启模具，一次性塑料杯注塑机，顶出制品，得到具有一定几何形状和精度的塑料制品。该方法适用于形状复杂塑料部件的批量生产，是重要的塑料加工方法之一。

注塑成型的特点

能生产结构复杂、尺寸的制品，生产周期短，自动化程度高。

应用范围

塑料注塑制品广泛应用于汽车、电子电器、建材、等产业，推动了这些产业的发展。

注塑成型过程的步骤

注塑成型过程一般分为锁模(合模)、射胶、保压、冷却、开模、顶出产品6个步骤，如图1-1所示。

图1-1 注塑成型过程

纯干货！注塑机电器部分的故障原因及对应处理方法导读：

关于注塑机电器部分的故障及处理，在检修机器之前，我们需要先根据故障现象，生产塑料杯的注塑机，判断此故障是因为电器元件的故障还是液压故障引起的，然后再进行进一步的测试。下面带大家一起来对电器故障的原因进行具体分析。

电器故障先判断是因为输入部分还是输出部分引起的。如果输入部分与输出部分都完好，再进一步判断主机板哪一部分出现问题。在检查电器故障时，应先检查是否有短路现象，电源电压（其中包括INPUT及OUTPUT）是否正常。

以下是电器原理图框主机板：负责整个控制系统的数据、处理、接受外部的输入信号，进行逻辑运算，发出控制信号，包括输入/输出板。控制面板：塑胶工艺参数及操作命令通过此部分送入主机板，然后由主机板发出相应的控制命令进行工作。

输出板：由主机板送来的控制信号，经输出板放大后，再送到电磁阀，由此控制机器动作。开关电源：供给主机板电源，开关电源板输入电源为AC：220V，输出板电源为DC：24V，面板电源为DC：5V，电压要求稳定，输入板电源为DC：24V。输入板：外部的开关信号经输入板送至主机板处理，输入板起到缓冲隔离的作用。显示：显示整个系统的动作状态及故障。

具体故障的原因和故障处理，我们可以参考以下内容：以上就是关于注塑机电器部分故障的原因分析及对应的解决方法，塑料杯注塑机，大家在操作使用注塑机的过程中，若遇到同类型的故障，可进行参考借鉴。涉及到难度系数较大的故障，建议请专业的注塑机维修师傅进行检测维修。力松注塑机提供24小时售后服务，有问题及时维修。专业解决工业设备售后维保难题，在注塑机的维修保养方面拥有多年丰富经验的师傅，提交报修需求后，3分钟内可联系到附近的多名师傅，终会指派一名已与客户沟通的师傅快速上门服务，大大节省企业的宝贵时间，节省售后维修成本。

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