十万级无尘车间

首1选技术人员在设计无尘车间需采取以下措施：

1.设计方案应具有较好的适应性(灵活性)，它是实验性车间必须考虑的问题(如单向流/非单向流的转换、分区转换等)。

2.厂址选择、建筑布局与工艺设置的合理性，可以从根本上降低初投资及运行费用。

3.正确确定生产设备的热负荷对选定空调制冷设备有直接关系。

4.室内换气次数和末级过滤器效率之间的组合(达到相同级别)需进行经济比较。

5.新风集中处理有利于应用地下水预冷、除尘和加湿。

6.空调和净化功能的分离有利于发挥各自的技术经济合理性。

7.工艺过程中和空调系统的热回收是可以直接获益的措施，因此应充分利用这部分热量，十万级无尘车间，使之达到物尽其用的目的。

洁净室的测试：

1．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，无尘车间，则要测量其风速。

2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。 r

3．过滤器检漏：对过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而侵入室内。

4．隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。

5．室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。

6．悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则后对粒子浓度和微生物浓度（需要时）进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。

7．其他测试：温度、相对湿度、室内加热与冷却容量、噪声值、光照度、振动值。

无菌车间功能介绍：

   无菌车间的要求规范是： 无菌车间的采光要精采，劲量 避免潮湿和事理茅厕和污染区，面积一般不跨越 １０ 通俗米，不小于 ５ 平方米，10万级无尘车间，高度不跨越。

   无菌车间应具有空气除1菌过滤的单向流空气装配，操作区清洁度 １００ 级或放置齐截级此外超净工作台， 室内温度节制 １８—２６℃，相对湿度 ４５%—６５%。 功效与评价 ? a. 应有本尝试室的尺度操作规程； ? b. 按尺度操作规程实施的搜检记实。”. 由监护护士或特护人员专人护理。４ 加１ ml胰酶，使其平均分布在整个细胞薄层， ３７℃孵育细胞瓶至细胞从培育瓶内面分手（约５～ １０min）。 穿好隔离衣、带好隔离帽、口罩、放好拖鞋。自动记实温度计，无尘车间净化工程，能自动记实一天２４小时内的温湿转变，因价钱较贵，一般厂很少购置。

   无菌车间搜检的要求与体例： 无菌车间在消毒措置后，无菌试验前及操作过程中需搜检空气中菌落数，以此来判定 无菌车间是否达到划定的清洁度，常有沉降菌和浮游菌测定体例。典型带念头制 坚持培育分歧条理的典型，带动整体工作水平的提高。

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