微型反应釜

高温高压反应釜采用国际厂家原装封闭压缩机，反应釜，性能先进，质量可靠。

　　2.制冷机组所采用继电器、保护器、电容等器件均为进口原装高品质器材，保证性能可靠和使用寿命。

　　3.加热采用耐压(40公斤)不锈钢容腔，具备防腐蚀、防锈、防低高温液体污染的功能。

　　4.本装置的高温控制采用空气开关启动按钮，固态继电器智能控温仪表工作、启动、运行状态无明火，确保安全可靠。并且有、过热、过电流、过压多种保护装置。

　　5.数显式温度控制，操作简单、醒目。

　　6.本机集冷却、加热、循环于一体，功率配备合理，充分体现了节省空间的特点。

高温高压反应釜整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，微型反应釜，高温时没有油雾的产生，提高导热油使用寿命;同一台设备，同一种导热介质可实现-95度到300度连续控温。制冷量1KW~ 100KW 范围可选。

　　1.开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候，反应釜的体积越大夹套的体积越大，不锈钢反应釜哪家好，整个系统的导热介质越多，加热和降温过程中浓缩变化越大，油浴，水浴槽体积要求越大。

   高温高压反应釜深发展因而易使金属穿孔，经常在突然间造成事故．因容器或管道突然穿孔，可燃性介质外泄，经常造成

巨大事故．所以，它是一种比大面积均匀腐蚀更为危险的腐蚀形态．有一台由爱尔兰制造的，至今已经使

用了8年的反应釜，制造规范为ASMEVlll，检验时发现，上封头人孔圈及向周边扩展约500 mm范围

内存在大量的孔蚀现象，在人孔圈及其边缘区域为严重，有深度约1．0～3．0 mm呈蜂窝状的腐蚀坑．腐

蚀较严重的区域基本集中在上部的气相空间，该区域介质易滞流，即介质的流动性相对较差．

1．2孔蚀原因

对于反应釜上部气相部位的金属表面，介质是以气液二态形式共存的，即附着在金属表面上有液滴

和气态的介质，它们的流动性相对较差，其中液滴更容易粘附．液滴中的高浓度腐蚀介质使金属表面的

钝化膜遭到破坏．在其遭到破坏的区域，金属表面与液滴中活性离子接触形成腐蚀的起始点，即形成初

始腐蚀坑，随着时间的推延，逐渐形成腐蚀状况．

纵向生长是蚀孔的分布特征，并在一段很长的孕育期——数月或数年后才会出现可见的蚀孔，这主

要取决于金属材料和腐蚀介质的种类．当pH值时，出现高度局部孔蚀(呈加速趋势)，它是阳极反应

的一种独特形态，高温反应釜厂，是一种自催化过程，在蚀孔内腐蚀过程产生的条件既促进又足以维持蚀孔的活性．金

属在蚀孔内的迅速溶解会引起蚀孔内产生过多的正电荷，其结果就使氯离子迁入以维持电中性．蚀孔内

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