圆刀模切机

全自动模切机的开机前需要做哪些工作

 1.全自动模切机主机电气控制箱的电器总开关开通。打开气泵气源。气泵压力要求不低于7bar，离合制动器气压要求5.5-6bar。

   2.打开全自动模切机主机操作面板上的电源钥匙。面板故障灯开始闪烁，同时蜂鸣器鸣叫，5秒后停止。此时主控面板上的电源指示灯亮。

   3.检查模切机各个急停按钮是否在解除状态，模切机价格，不在的话要进行急停解除。

   4.启动主电机按钮，让离合器空转，油泵电机启动润滑系统。

   5.将调速旋钮调至很低速度位置。

   6、根据产品选择合适的底模版材料。

   7、装好底模版并锁紧，清理干净底模板的表面杂物。

   8、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损坏。

   9、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧。

   10、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。

   11、装好模切机模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度。

  模切机的加工工艺是包裝印刷物很常见到的一道加工工艺，便是用模切刀依据产品设计方案规定的样图组成模切版，浙江模切机，在工作压力的功效下，CCD自动对位模切机厂家，将印刷物或别的圈装胚料轧切成所需样子或切痕的成形加工工艺。压痕加工工艺则是利用过线刀或过线模，根据工作压力的功效在板材上压小组出线痕，或利用滚线轮在板按预订部位开展弯曲成形。一般模切压痕加工工艺是把模切刀和过线刀组成在同一个模版内，在模切机上另外开展模切和压痕生产加工的加工工艺，通称为模切。加工工艺详细介绍模切压痕的关键加工工艺全过程为：上版—调节工作压力—明确规定—黏贴板材辅材—水压试验模切—宣布模切压痕—消除—制成品手卷或切张一片—等级包裝。

生产运作标准

1、依据工程施工文档的生产规定和签名试品的规范开展工作。

2、在生产全过程中，每5-十分钟抽样检验一次，自动对位模切机，产品质量问题立即体现，处理后可再次生产。

3、在每一次模切后，都必须对模切加工工艺表开展全l方位查验。如出現产品质量问题，应立即将商品置放并填好“出现异常商品流程图模板”。

4、在发觉原材料难题时，应终止生产并填好生产原材料品质缺点意见反馈明细，便于有关部门融洽解决方法，为事后生产充分准备。

四、生产完毕后的操作规范

1、大队长应每日填好《每日报告》、《工艺质量状况统计表》、《生产设备日常检查表》。

2、依据合格品和劣等品对模切商品开展分离出来，并开展清楚的鉴别。

3、在生产完毕时，机器设备应停在打开部位。

4、依据平时维修保养维护保养机器设备。

5、细心填好工作交接纪录。

6、关闭开关电源。

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