重力铸造铝件

铸铝件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，各类泵的叶轮，壳体以及液压件内腔的尺寸，型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等，内燃机缸体，缸盖，缸套，活塞环，排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。

铝合金铸造工艺性能，通常理解为在充满铸型、结晶和冷却过程中表现突出的那些性能的综合。流动性、收缩性、气密性、铸造应力、吸气性。铝合金这些特性取决于合金的成分，但也与铸造因素、合金加热温度、铸型的复杂程度、浇冒口系统、浇口形状等有关。

如何避免、消除铝铸件麻点缺陷是铸造工作中的主要任务之一。防止的措施有哪些呢？

1.合理选用型壳材料，并确保其质量。

对进厂的原材料要进行检验，合格后方可进厂、入库。对库存的原材料要定期复验，不合格的面层材料不能使用。

2.选择合理的型壳焙烧工艺，并严格执行。

型壳焙烧质量的好坏可以从型壳外观的颜色判断。如果型壳呈深灰色，则说明型壳中有较多的碳分，重力铸造生产厂家，说明型壳焙烧不充分；如果型壳内表面或断面呈白色、粉白色或粉红色，则说明焙烧的质量好。

通常情况下，重力铸造加工，铝合金铸件件需要对细节进行   的精加工，有些铸造方法（例如溶模精密铸造和压模铸造）要比其它的铸造方法      ，但总会有一些尺寸公差或几何形状不能直接铸造而成，上海重力铸造，   进行机加工。通常代工商（OEM）或其它的终端用户会向机加工车间提供铸件，重力铸造厂商，由机加工车间进行精加工后再返回到OEM处。一些加工车间专门进行铝合金铸件的精加工。而有些车间却不愿意对铸件进行加工，因为加工铝合金铸件产生的尘烟会钻入加工工具的某些零部件中，从而加速工具的磨损，降低工具的精度。

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