矿用GLD甲带式给料机

给料机

定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。

带式给煤机减速机和电机是一体的，往复式给煤机减速机和电机是分开的。这是东达的产品，其他家的无法模仿。驱动装置=防爆电动机+无极减速机+摆线针轮减速机。减速机全名是转臂行星摩擦式无极调速变速机。

1.给料量大，200t—4000t/h，无级调速，根据具体工况可连续可调(手动或电气无极调速);

2.环形甲带是专用的钢芯网式输送的新型甲带，采用16MN合金或45#钢，其结构编织密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点，具有防跑偏，防打滑功能;克服了老式甲带阁层易夹煤而导致甲带与皮带脱离。

出现打滑、断带等现象，导致维护劳动强度大、成本高;内衬胶带采用防跑偏结构，在环形带中间加铸一道梯形筋，具有防跑偏的强z效功能，大大克服了以往皮带跑偏的难题。

3.设备检修时，载式给料机，电液动或手动平板闸门能够实现自动切断仓内煤流;

4.各部件间采用可拆卸联接，重量轻、安装、维护方便，使用寿命长;

5.新型甲带给料机的接头采用特殊搭接扣方式，矿用给料机，不需要整体拆卸、安装，克服了老式甲带更换工作劳动强度大、时间长、影响生产的问题;

6.可替换振动给料机、往复式给料机、老式甲带式给料机，而原安装基础可基本不作改变;

7.调速方式可采用手动无级变速与变频调速，能够实现现场与远程的集中控制，便于远程监控与调速。

给料机

给料机分类

电磁振动给料机的工艺配置及安装的合理与否，直接影响其使用性能和给料能力，为此应注意以下各点。

(1)电磁振动给料机不能承受过大的仓压，因为这将降低给料机的振幅，从而影响给料能力。为保证给料机的正常运行，必须尽量减少仓压对给料机的影响，通常是控制作用在给料槽体上的垂直投影仓压面积，给料机，使其小于料仓出料口面积的1/5～1/4范围内；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后侧板来承担料柱的垂直压力。

(2)为便于调节给料槽中料层的厚度和当检修给料机时截止物料从料仓中流出，应在料仓的出料口或在溜槽上设置闸门。为避免给料机槽体因物料的冲击而损坏，一般情况下，料仓不允许卸空，在料仓和给料机中应保持一定的斜料量。如因换料或其他原因需卸空料仓和给料机上的物料时，在卸空物料后应关闭闸门，防止再次装料时物料对槽体的冲击。

电磁振动给料机可以输送各种松散的粒状和粉状物料，也可以输送粒度达500mm的大块物料。

对于粉状物料，则可采取密封给料方式。给料机不宜输送黏性较大的、潮湿的物料，矿用GLD带式给料机，也不适用于输送300℃以上的热物料和具有防爆要求的场合。

根据生产工艺要求，对电磁振动给料机的给料能力进行调节，通常采用如下三种方法：

(1)调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮，可以直接调节振幅，从而可以无级调节给料机的给料能力；

(2)调节料仓出料口闸门开度的大小，以增减给料槽中料层的厚度，达到调节给料机能力的目的；

(3)改变给料槽的安装倾角，可以实现调节给料量。

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