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门套加工中心为针对中小客户的生产需求设计,具有多种加工功能,木门码头双端铣设备,有定长,镂铣,锯切,锁舌合页加工,操作简便,可突破生产瓶颈,省钱省时省人工。
适用于门扇长边已封边,仅需对门扇长度进行定尺锯切加工和长边上孔加工,后由人工完成锁具安装的场合。
自动上料机实现门扇多层堆料、自动输送上料,通过真空吸附,悬臂旋转抓取门扇,自动定位送至上料台,实现门扇长度对中,木门码头双端铣,扫描门扇条码信息,并输送至数控H向锯切机。同时安装台台面可自动倾斜30°,便于人工安装门锁,安装完成后台面将自动恢复水平。
门套加工中心的多模块化组合,不仅提高了生产速度,生产时间随之缩短,生产速度再次得到提高。对工人的操作技能要求低,数量少,一天生产160扇门套。木门产品的生产不仅仅局限于木门本身, 门套也是非常有技术含量的。门套加工中心,可以在,精度高的前提下,众选木门码头双端铣,实现低能耗,省人工地作业。




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应用数控技术改造传统制造业装备,是技术进步和经济发展的必然结果,也是国家有关推动产业升级政策的导向。发达国家的板式家具机械产品已将数控技术渗透到板式家具加工的各个工序,数控木门码头双端铣,工业技术已经达到产品的全套数控化生产。随着国内板式家具机械制造相关的自动控制、传感器、伺服驱动、软件等领域技术水平提升,以数控化、自动化为特征的中板式家具机械设备将成为市场主流






木资源条件多样的特点,很难采用某种特定的自动化柔性生产方式进行统一生产。因此,根据企业的不同需要进行量身定制方案,是我国木门自动化制造的方式。
这就要求木门制造企业在产品研发设计时,用系统的理念、标准化的思维、模块化的设计,来提高装备供应的弹性,缩短生产周期,灵活应对市场多变的定制需求。从适用性要求看,木门生产线需要满足设计合理、控制精准、路径优化、绿色这些特点。,此外,物料路径和动作优选、防尘降噪、安全保障、ERP 或 MES 信息运用、加工过程错误信息过滤、关键工序实时补码等各项技术都应考虑在内。




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