滚筒式抛丸机,热销滚筒式抛丸机规格

抛丸清理机型号：弹簧专用双通道喷丸机

抛丸清理机型号：弹簧专用双通道喷丸机是由二组辊杠和二个拨叉同时对二路弹簧进行喷丸处理的专用设备。

抛丸清理机型号：弹簧专用双通道喷丸机主要技术参数：

(1) 三大组成系统：丸粒循环系统、弹簧输送系统、集尘系统。

(2) 双通道,四抛头喷丸机，单一抛头功率45KW，总功率220KW。

(3) 控制方面采用先进的PLC加触摸屏的控制方式，使得整台设备外观更加美观，操作简单直观。

(4) 弹簧尺寸：外径80—200mm ,长度100—500mm

(5) 输送速度：由变频器操作面板无极调速，一般3-6只/分

(6) 适合生产线配置，，抛丸工艺参数易于控制

(7) 设备尺寸：12300*4000*7018mm，占地面积小

(8) 设备重量：约30吨

抛丸机的种类

世界上个抛丸机诞生于上世纪30年代，是由美国一家公司制造出来的。而中国的台抛丸强化设备生产于上世纪50年代，当时还是仿前苏联的技术。到了60年代初，青岛设计生产了一台Q3110滚筒式抛丸清理机，标志着中国抛喷丸技术装备从纯到可自行开发和制造的转变。经过多年对抛丸技术与装备的不断完善，抛丸机的大量生产，带动了抛丸机配件销售市场。

抛丸机主要是通过一种或多种砂料来打击金属的表面，从而消除金属表面上的一些附着物，如铁锈等等，有时也通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。而抛丸介质可以是各种规格的砂，碳化硅颗粒、小钢球等等。抛丸机工作的原料是把钢砂通过叶片旋转打击到物料的表面。因而抛丸机配件对抛丸机的性能起决定的作用。

抛丸机主要有四部分组成，部分是抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作这程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。第二部分弹丸收集、分里和运输系统。第三部分使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体；后一部分就是除尘系统了。从以上抛丸机的部件组长上来看，抛丸机设备主要有清理设备，主要用于清理打磨下来铁锈及灰尘。

抛丸机选择方法和依据

大理石抛丸机：石材抛丸机是根据详细要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面，冲击力巨大的钢丸迅速把石材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但质量不乱，外表美观没有盲区，而且加工速度快，，本钱低。与机刨、烧毛等工艺比起来，这种方法极具竞争力，在石材领域有着广泛的应用远景。

钢板/型材预处理线：钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

喷砂房：喷砂房按磨料回收方式可分为机械回收式喷砂房及气流回收式喷砂房。适合大、中、小型房体内预处理，如：压力容器、毛坯件、铸造件、焊接件、热处理件、钢结构、集装箱、变压器壳、异形件等。