食用油灌装机械,生产食用油灌装机械生产线

1、采用罗茨流量计配以日本脉冲发送器，德国西门子可编程控制器（PLC）及彩显触摸屏终端，使计量及灌装控制系统更、可靠；

2、终端显示由离散型改为集聚型，同屏调控显示，方便操作；

3、终端显示操作平台采用中文菜单，人机界面分别有参数设定、工作状态、帮助信息、故障警示等功能，直接触屏操作，直观简便；

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4、计量系统特设有静态补偿功能。前者可根据物流实际压力而设定提前量，后者自动补偿因物流温差而引起的容积偏差，从而有效地确保灌装计量的精度。

5、独特的专为不滴漏而设计的新款灌装头及真空回吸系统，确保现场及包装成品不受残液污染；

6、快慢双速灌装量，可随意设定，有效地解决泵压快速灌装时汽泡沫溢瓶现象；

7、采用双轨送瓶输送带，将灌装工序与压盖、喷墨等工序的送瓶分离开来，且配以自动双瓶压盖装置，从而提高了整机的运作效率；

8、电、气主关件配套均采用进口元件，确保系统运作的可靠性、，稳定性及耐用性。

可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油

品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置

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注塞式灌装机

该类灌装机广泛适用于食品、日化、油脂、及其他特殊行业，可灌装

各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品

1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。     2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。    3、将各润滑点加以新润滑油。     4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向）。

液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库